火力发电厂脱硫脱硝工艺.pptxVIP

第1页/共122页火力发电厂脱硫脱硝工艺第2页/共122页第一部分 烟气脱硫技术一、燃煤产生的污染二、烟气排放标准三、烟气脱硫技术概况湿法烟气脱硫技术（WFGD技术）半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术） 旋转喷雾干燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID)干法烟气脱硫技术（DFGD技术) 炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)第3页/共122页一、燃煤产生的污染燃煤产生的烟气污染物：SO2、NOx、CO2、Hg等燃煤烟气中SO2的量： 以燃烧10000吨煤为例计算，产生的SO2： 10000吨*1%（煤含硫量）*2（SO2是S重量的2倍）*80%（煤中S转化为SO2的百分率）=160吨 以上是煤燃烧生成烟气中的SO2，现在对烟气脱硫，以脱硫90%计算，则最后排放SO2： 160吨*10%=16吨第4页/共122页二、烟气排放标准GB 13223-2011最新《火电厂大气污染物排放标准》，见附件一 史上最严厉的排放标准: 2012年1月1日之前的锅炉，在2014年7月1日起 SO2 200mg/m3（2012年1月1日锅炉：100mg/m3） NO2 100mg/m3（比美国现行标准低35mg/m3，甚 至只有欧洲现行标准的一半 ） 烟尘30mg/m3排放总量控制————产生史上最严厉标准第5页/共122页中国燃煤SO2污染现状 中国的大气污染属典型的煤烟型污染，以粉尘和酸雨危害最大，酸雨问题实质就是SO2污染问题。中国SO2污染经济损失(2005) （单位：109元人民币） SO2控制区控酸雨制区“两控区”两控区之外总计农作物12.27167.70179.9737.70217.67森林0.00775.80775.800.00775.80人体健康65.0256.18121.2050.67171.87合计77.29999.681076.988.371165.3第6页/共122页三、烟气脱硫技术概况 各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术，并应用于实际电站锅炉。这些技术可分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫。 按脱硫的方式和产物的处理形式燃烧后脱硫一般可分为湿法、半干法和干法三大类。 （1）湿法烟气脱硫技术（WFGD技术）（2） 半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术）（3）干法烟气脱硫技术（DFGD技术） 燃煤机组烟气脱硫以第一种为主。第7页/共122页1 、湿法烟气脱硫技术 （1）基本原理（2）典型工艺流程（3）常用湿法脱硫技术应用状况 （4）其它湿法烟气脱硫技术第8页/共122页（1）基本原理水的离解：SO2的吸收：CaCO3的溶解： 在有氧气存在时，HSO3－的氧化： CaSO3和CaSO4的结晶：第9页/共122页（2）典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图 第10页/共122页典型工艺流程 第11页/共122页（３）常用湿法脱硫技术应用情况常用湿法脱硫技术:1.德国比晓夫公司 2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司 4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司 7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社（IHI） 9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通 第12页/共122页E1德国比晓夫公司 　鲁奇·能捷斯·比晓夫公司和鲁奇能源环保公司于2002年12月合并为鲁奇能源环保股份有限公司（LLB）。 技术特点：（1）几乎是化学理论计算值的吸收剂消耗量；（2）适于200-1000MW机组容量、低中高硫燃料的锅炉机组，处理的SO2浓度最高达25000mg/Nm3；（3）独特的吸收池，水平分为上下两部分，上部氧化区在低PH值下运行，提供了很好的氧化条件，下部有新加入的吸收剂，再由泵运到喷淋层，不会产生上下两层混合的问题；（4）LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统，冲洗吸收塔的水平池底时，无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的沉降，吸收塔不需要搅拌器，长期关机后也可无障碍启动；第13页/共122页主要性能： 　（1）脱硫效率高，≥95％；　（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03；　（3）石膏品位高，含水率≤10%。系统流程图 第14页/共122页脱硫反应塔主要设备 ●吸收塔 上部浆液PH值低，提高氧化效率；加入氧化空气，增大石灰石溶解度；石膏排出点合理；特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞；采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大；采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系