蒸汽管道焊接施工方案.docx

第一章 工程概况及措施编制依据 1、 工程概况： 一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路；从二干河东侧（蒋锦公路批发市场对应位置）敷设一根 DN700 蒸汽管线至杨锦公路与晨丰公路处。本标段全部为 DN700 管道，合计 3177 米，此标段设计压力（G），设计温度 350° C，采用管材为螺旋缝焊接钢管，Φ720*11。 蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹补偿器相结合的方式。 本次焊接工程主要是管道焊接，管道工艺介质为蒸汽，焊接方法采用氩弧焊打底，手工盖面焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩制度，把好焊接质量关。 2、编制依据 1《工业金属管道设计规范》 2《压力管道规范 工业管道》 3《城镇供热管网设计规范》 4《城镇供热管网工程施工及验收规范》 GB50136-2008 GB20801-2006 CJJ34-2010 CJJ28-2004 5《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 8《 国家电网公司电力安全工作规程》 （2011-1573） 9《电力管道安装验收规定》 GB50184-2011 10《国家电网公司基建安全管理规定》 国网（基建/2）173-2015 11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DL5031-94 12《电力建设施工技术规范_第 5 部分：管道及系统》 13 华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明 第二章 工程所用材料要求 1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、 炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中， 螺旋焊接管材质为 QB235B 碳素钢，20#碳素钢。 2、管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀或凹陷时，亦应必须保证管材的最小壁厚 3、焊材的选用： 本工程管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊罩面方法，氩弧焊丝选用TIG50，手工电焊条选用型号为 J427。 第三章 焊接管理措施 1、焊接设备： 焊接设备应完好无损，其性能应满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠， 电流表、电压表指示正确 2、焊接工艺卡： 焊接施工前应有相应的焊接工艺卡，焊接工艺卡应覆盖施焊的所有管道， 并报审业主、监理，焊接工艺卡批准后方可进行焊接 3、焊工管理： 焊工应持证上岗，合格证应在有效期内，合格项目应满足工程要求。本工程中焊工必须由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的压力管道焊工资质证，严禁超项目焊接 施焊前对符合条件的焊工先进行实焊考核，对考试不合格的焊工，不允许承担其持证项目的工程焊接 4、焊材管理： 焊接材料有物资供应部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用，在使用前必须检查其质量合格证明书和产品是否相符 进场的焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。已受潮、药皮褪色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用 在使用的焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝使用前应清除表面的油污及锈蚀的等 现场设置专用焊接库，库内配置空气除湿机、干湿温度计，以保证库内空气相对湿度在 60%以上，温度在零上 5℃以上 库内焊材应存放架子上，架子离地面高度不小于 30cm，离墙壁距离不小于 30cm 库内焊材堆放时应按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用 焊条在使用前应有专人进行烘烤，烘烤时应注意 A、应避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能呢个过快 B、不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出 C、从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需而定，从烘干箱取出的焊条应在 4 小时内用完，剩余焊条需要从新烘烤，反复烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接 D、焊材的烘干、发放、回收应设专人负责。焊条启封后首先应进行外观检查，药皮无脱皮、不开裂的为合格。确认合格后立即放入烘烤箱， 按规定程序进行烘干，待温度降至 200°C 以下后，移入保温箱。 E、焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只允许取出一根焊条，取完后应将保温筒盖上，保温筒在使用过程中应通电保温。本工程中焊条保温温度为 100-150°C，反复保温不得超过两次。 F、下班时应将所剩焊条退回焊条烘干房，按规定作好标识重新烘干。经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程 G、焊条从入库、出库