真空减压浓缩器说明书.docx

. . 精品 精品 目 录 一、 产品简 介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 二、 结构原 理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 三、 1 技术参 数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 四、 操作规 程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 五、 安装要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 六、 清洗及保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 七、 注意事 项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 八、 设备检 修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 九、 设备示意图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 一、产品简介 浓缩罐是较早采用的一种真空单效浓缩装置。罐体带有夹套，夹套内通入加热蒸汽，对罐空间的料液进行加热浓缩，蒸发的气体通过冷凝器冷凝成液体回收。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。其结构简单，操作控制容易。设备全部采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，符合 GMP 标准。 二、结构原理 本设备由浓缩罐、汽液分离器、冷凝器、受液罐组成，浓缩罐体上有人孔、视镜、照明、仪表、进料口、出料口等装置，产生的二次蒸汽经蒸发液除沫器除沫，再经汽液分离器、冷凝器，其中冷凝回收液体进入受液罐，最后排出作为其它用或循环使用。不凝汽体经真空泵排出。 1、 内胆：圆柱形桶身，上下为标准椭圆封头。采用不锈钢板SUS304 材料制成，表面抛光处理。 2、 夹套：圆柱形桶身，下为标准椭圆封头，采用碳钢或不锈钢制成。 3、 外包保温层：由不锈钢SUS304 材料制成，外表抛光处理，保温层用聚胺脂发泡保持与外界的隔温，达到保温的效果。 浓缩罐在操作开始，当物料被吸入罐内，达到容量要求后，即开启蒸汽阀门和搅拌器，经取样检验，达到所需的浓度时，解除真空即可出料 。 冷凝部分：由冷凝器、冷却器、受液罐组成。冷凝液通过导疏管进入受液桶内，最后排出回收另用。冷却水由冷却器底部进入管壳间由顶部流出进入冷凝器，回流至冷却水池形成循环。 三、技术参数 有效容积：200L 加热面积：1.3m2 冷凝面积：2.4m2 4．冷却面积：0.45m2 5．蒸发量：50-60Kg/h 6． 蒸 汽 压 ：0.09 MPa 7．真空度：0.08MPa 以上8．冷却水耗量：1.5-2T/h（20℃） 9．功率：5.2KW 10．外型尺寸：1200mmX2000mmX2300mm 四、操作规程： 准备工作： 浓缩罐使用前，罐内须按常规洗涤方法清洗干净，用热水或蒸汽 90℃以上，保持 2-3 分钟的消毒处理。液体物料由固定在罐身上的物料管进入罐内。物料根据罐体容积量装进一定料料，物料不宜装得太 满。 供水（生产用水、冷却水）供电、供汽（蒸汽）等均正常。 确定各连接管口密封完好，各阀门开启正常，出液口已安全锁紧。 各控制台元件（含电气、仪表）正常。正常试车： 开启真空泵，待真空度达到-0.08Mpa 以上时；开启进料阀门，待从视镜中见到料液离进料口约 50~60mm 时，即关闭进料阀门，开启蜗轮无极变速机进行搅拌。在开启蒸汽之前，先开启蒸汽排污阀门。将夹层内的残余污物排尽，关闭蒸汽排污阀。缓缓开启蒸汽，升温加热到所需压力。同时使罐内开始蒸发浓缩。开启冷凝器冷却水进、出水阀。 浓缩罐冷凝水排放：浓缩罐内夹层加热的冷凝水单独排放，打开阀 门○2 即可。 受液罐冷凝水排放：当受液罐里冷凝水上升至液位计的 1/2 处时进 行开始排放。关闭通水阀○5 、真空平衡阀○3 和阀门○4 ，开启受液罐的放空阀，使由真空转为常压，开启受液罐底部出液阀○6 。将冷凝水放尽后 阀门再按原位置正常运行。 收膏操作：由于浓缩罐加热的温度高，浓缩速度快，浓度比重大， 料液达到所需浓度时即可出膏。关闭真空泵与蜗轮无极变速机，打开浓 缩罐上方的放空阀放空，打开出料阀门○1 出料即可。 结束生产：关闭蒸汽阀门、真空阀门，