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多通管镦辗胀复合成形工艺和微观组织演变规律研究
一、研究背景
多通管在航空制造等领域中得到广泛应用,其制造工艺和组织性能研究成为学术界和工业界的热点问题。多通管制造需要形成复杂的内外轮廓,使得传统的成形工艺无法满足要求。目前,多通管镦辗胀复合成形工艺已经引起广泛关注,因其能够实现一次成形,使加工周期大大缩短且降低工艺难度。
研究多通管镦辗胀复合成形工艺和微观组织演变规律,能够更好地指导多通管的加工制造和性能优化。
二、多通管镦辗胀复合成形工艺
多通管的制造中,镦和辗都是常用的成形工艺,两种成形工艺可以通过复合成形来满足多通管轮廓的复杂性。多通管镦辗胀复合成形工艺是将多通管放在镦辗机上,先进行辗轧成形,在进行镦孔成形,在轧制过程中进行负荷的施加,以达到控制尺寸和形状的目的。
三、微观组织演变规律
轧制过程中,多通管材料会经历不同的变形过程,这些变形过程对多通管的组织性能产生了很大的影响。研究多通管的微观组织演变规律,有助于更好地了解多通管的力学行为和组织性能。
1.拉伸变形过程
在拉伸变形过程中,多通管的结构发生变化,研究变形后的组织结构变化规律,有助于研究多通管的变形行为。
2.晶粒改变过程
在轧制过程中,晶粒会发生改变,研究晶粒改变的规律,有助于了解多通管的力学性能和变形过程。
3.退火过程
退火对多通管的组织结构有很大的影响,研究多通管在不同退火条件下的组织结构,有助于优化多通管的组织性能和降低制造成本。
四、结论
多通管镦辗胀复合成形工艺是一种有效的多通管制造工艺,能够实现复杂轮廓的一次成形,能够提高加工效率,降低成本。研究多通管的微观组织演变规律,有助于更好地了解多通管的力学行为和组织性能,实现多通管的性能优化和制造效率提升。
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