工程材料第六章钢的热处理.ppt

工程材料;第六章　 钢的热处理;　　钢铁材料是工程材料中最重要的材料之一，在机械制造业中的比例达到90%左右，在汽车制造业中的比例达到70%，在其他制造业中也是最重要的材料之一。;可以这么认为： 　 合金化：改变原子种类 　　热处理：改变原子排列方式 ;;某企业热处理网带炉;一、热处理的定义 热处理是指金属在固态下经加热、保温和冷却，以改变金属的内部组织和结构，从而获得所需性能的一种工艺过程。;二、热处理的三大要素 　　①加热　目的是获得均匀细小的奥氏体组织。 　　②保温　目的是保证工件烧透，并防止脱碳和氧化等。 　　③冷却　目的是使奥氏体转变为不同的组织。 　　热处理后的组织： 　　加热、保温后的奥氏体在随后的冷却过程中，根据冷却速度的不同将转变成不同的组织。不同的组织具有不同的性能。 　　热处理的特点： 　　热处理不改变工件的形状，仅改变钢的内部组织和结构，从而改变钢的性能。 　　重要结论： 　　材料是否能够通过热处理而改善其性能，关键条件是材料在加热和冷却过程中是否发生组织和结构的变化。;普通热处理;　2、按热处理在工件生产过程中的位置和作用不同分类;A1;§6.2　钢在加热时的转变;两种加热方式： 　　第一种加热过程，目的是使钢从室温组织（如珠光体）转变为奥氏体，即获得奥氏体组织。该过程称为钢的奥氏体化。关键：均匀+细小 一、奥氏体的形成过程（奥氏体化） 　　共析钢： 　　共析钢奥氏体的形成是一个形核和长大的过程，是渗碳体（Fe3C）溶解、铁素体（F）向奥氏体（A）的晶格改组，以及碳（C）在奥氏体中扩散的过程。;　共析钢奥氏体化的四个基本过程： 　　①奥氏体的形核 　　②奥氏体的长大　 　　③残余Fe3C的溶解 　　④奥氏体成分的均匀化;珠光体向奥氏体转变的过程;亚共析钢和过共析钢: 奥氏体化过程与共析钢基本相同。但由于先共析? 或二次Fe3C的存在，要获得全部奥氏体组织，必须相应加热到Ac3或Accm以上.;（1）奥氏体的形核 　　A晶核优先在F/Fe3C相界处形成。 　　原因： 　①能量起伏　相界处晶格畸变较大，???量较高，有利于获得A形核所需的能量要求。 　②结构起伏　相界处晶格畸变较大，原子排列不规则，有利于获得奥氏体的fcc结构要求。 　③成分起伏　相界处碳浓度相差较大，有利于获得A形核所需的碳浓度要求。 （2）奥氏体的长大　 　　 A晶核形成后，将通过F→A转变和Fe3C溶入A的过程不断长大。 （3）残余Fe3C的溶解 　　 Fe3C的溶解落后于F→A转变，需要残余的Fe3C继续溶入A。 （4）奥氏体成分的均匀化 　残余的Fe3C溶解结束后，A成分极不均匀，原F区域C%低，原Fe3C区域C%高。通过保温，使碳原子充分扩散，奥氏体成分最终均匀化。; “均匀”实现了，“细小”如何实现？;二、奥氏体晶粒的长大及其影响因素 　　奥氏体晶粒的大小关系到随后冷却的组织的粗细程度，对钢的性能有着重大的影响。控制奥氏体晶粒度具有重要的意义。 　;　 　　③碳化物形成元素 　　钢中有碳化物形成元素时，钢组织中存在的细小碳化物可阻碍晶粒的长大，从而使A晶粒细化。 　　碳化物形成元素：Ti、V、Nb、W、Mo、Cr等。 　　含有上述元素的钢均是本质细晶粒钢。 　　④Mn、P等元素 　　促进A晶粒长大，易产生过热组织。;§6.3　钢在冷却时的转变;两种冷却方式： 　①等温冷却 　　先将A快速冷至临界温度以下某一温度，然后A在该温度下完成组织转变，最后再冷却至室温。 　②连续冷却 　　A在逐渐降温至室温的过程中转变成其他组织。 　过冷奥氏体： 　　奥氏体被过冷至临界温度以下即处于不稳定状态，即将发生分解（即奥氏体转变为其他组织转变）。这种状态的奥氏体称过冷奥氏体。;一、过冷奥氏体的转变产物及转变过程 　①珠光体（Pearlite）,符号：P 　　加热后的奥氏体以缓慢的冷却速度冷却至室温，或过冷奥氏体在较高的温度下等温时，奥氏体将转变成珠光体。 典型的冷却方式：炉冷（退火） 　　珠光体相比马氏体和贝氏体，其强度和硬度较低。 　②马氏体（Martensite），符号：M 　　过冷奥氏体以极快的冷却速度冷却至室温，奥氏体将转变成马氏体。 　 典型的冷却方式：水冷或油冷（淬火） 　　马氏体具有很高的强度和硬度。 　③贝氏体（Bainite），符号：B 　　过冷奥氏体在中等温度范围内等温时，奥氏体将转变成贝氏体。 　　贝氏体的强度和硬度介于珠光体和马氏体之间。;（一）珠光体转变 　 珠光体在临界温度以下的较高温度范围（Ar1～550?C）形成。 　1、珠光体的组织形态及性能 　（1）珠光体的组织形态 ①片层状珠光体（简称片状珠光体） 　　片状珠光体是相