清洁生产审核汇报-光明乳业.ppt

清洁生产审核汇报-光明乳业;汇报内容;一、前言;1.2 开展清洁生产的必要性 广州光明乳品有限公司主要原料是鲜奶、奶粉、蔗糖、木糖醇、果肉、菌种等，自成立以来，就积极开展清洁生产和环境保护工作。在日益激烈的市场竞争中，企业期望通过实施清洁生产达到的节能、降耗、减污、增效的目标，企业从领导到员工都有强烈的实施清洁生产的决心。;二、审核准备;2010年5月开始公司组织清洁生产培训3次，由技术依托单位面向主管以上员工宣讲1次且胡文格、黄健雄等接受广州市清洁生产培训。;;图2-1 宣讲现场 ;三、预审核;广州光明乳品有限公司;绿化带;; 3.1.3 企业生产现状 ;;图3-4 企业能源消耗结构图;图3-5 2009年主要用电部门耗电比例图;注： 1、图中数据单位为m3/d。 2、CIP冲洗水排放量为没有考虑所用酸碱液本身所带的水分,为0.5t/d。;主要设备一览表见报告正文P42-45，表3-7所示。; 3.2 企业环境保护状况 公司所使用的原辅材料均无毒性，物料计量率达到100%。 废水处理工艺见图3-7，主要构筑物技术参数见表3-9～3-11，车间产污环节分析见图3-8，企业废水产生情况调查分析表见表3-12，主要水质指标实测处理效果（5-8月份）见表3-13，近三年企业燃油蒸汽锅炉废气主要污染物排放情况统计见表3-15 ，固体废物污染源强和削减处理处置措施见表3-16 ，近三年原辅材料、水、能源平均消耗情况见表3-17，?审核前企业清洁生产水平评价见表3-18。 ;UASB反应器;;用在气候环境和企业状况不同的光明乳品，会存在一定的差异，需要对其中的部分指标进行分析和修正，如单位产品耗电和污染物产生指标。 ;经过修正，公司所有11个清洁生产指标中8个达到了一级水平，一级水平指标占所有指标比例接近73%，但整体清洁生产水平仍处于国内中等水平，尽管个别指标的设置具有地域特点，但仍说明与国内先进水平相比还存在差距，如单位产品的耗电和单位产品的污染物产生量方面还有教大的提升空间，存在较大的清洁生产机会。 ;3.3 确定清洁生产审核重点 ;3.4 设置清洁生产目标;3.5 实施无、低费清洁生产方案;四、审核;图4-1 中性牛奶生产工艺流程图;图4-2 搅拌型酸牛奶 工艺??程图 ;图4-3 二次均质活性 乳酸菌饮品生产工艺 （一） ;图4-4 活性乳酸菌 饮品生产工艺 （二） ;单元功能操作说明 生产工艺设备流程图 ;图4-6 搅拌型酸牛奶生产工艺设备流程图 ;图4-7 活性乳酸菌（乳）饮料生产工艺设备流程图; 图4-8 活性乳酸菌(乳)饮料(二次均质)生产工艺设备流程图 ;4.2实测输入输出物流 ;图4-9 酸奶生产 物料平衡图 (单位：t) ;图4-10 中性奶生产物料平衡图(单位：t);图4-11 用电实测 平衡图 （单位：Kwh） ;4.2.3 数据汇总;表4-2 中性奶生产产物料实测结果;4.3 建立物料平衡;4.4 废弃物产生原因分析 ;4.4.2 技术工艺 合理安排生产计划，尽量减少多产品少批量生产，减少灌装过程头尾奶损失和换产品时包装定位所造成的包材损失； 工艺过程对物料的加热和冷却温度和时间的控制直接影响产品质量，温度太高或加热时间过长，物料损失增大且产品风味受到影响，温度太低或时间短，增加产品微生物指标的控制难度，最终影响出品率。 生产过程需要多环节冷却，冷却水系统产生的冷却水当温度超过25℃时，直接排放，低于此温度的冷却水回到冰水池降温后循环使用，相当部分约50%的冷却水流失，造成水资源的损失。;4.4.3 设备 ICON机旋盖扭力以及其他灌封机的封口温度是影响产品密封性的主要因素，封口不好的产品半小时内重新封口，造成包材和能源的浪费，不能重新封口的和超过半小时的必须报废，造成物料和包材流失，否则由于产品密闭不严导致产品保质期变质或活菌数下降等质量问题，对品牌造成损害; 管道输送热蒸汽过程中的热量散失，管道跑冒滴漏，以及加热过程蒸气使用不当而造成的热量损失; 电能损失主要是因为部分设备的使用能耗高，酸奶产品的存储运输过程需要保证冷链，入货、分货及发货过程造成的冷气溢出浪费，以及设备匹配不够合理，设备管理不善因空转而浪费电能。;过程控制 生产过程中涉及多处人工操作，要避免误操带来的物料损失； 包装过程由于换产品包装，需要在灌装前对杯进行定位，造成一定量包材的浪费； 换品种时，为了防止串味，需要将残留在管道中的头奶和尾奶排掉，造成产品的浪费； 为了减少因净重不足出现的次品，会出现一定量的净含量损失，这部分损失体现在出品率的下降。;4.4.5 产品 酸奶和中性奶产品的出品率分别为95.1%和9