发酵工程设计概论.pptxVIP

第1页/共85页发酵工程设计概论第2页/共85页二、物料衡算的意义1、可求出引入和离开设备的物料各组成的成分、重 量和体积 计算产品的原料消耗定额、每日或每 年消耗量，以及产品、副产品等排出物料量2、确定生产设备的容量、个数和主要尺寸。3、水、汽、热量、冷量等平衡计算。4、工艺流程草图的设计。第3页/共85页三、物料衡算的步骤1、绘出物料衡算流程示意图 绘出原料、辅料、产品的流程图，尽可能标出物料的流量、 组成、温度等参数。2、了解整个过程和其中每一个单元操作的物料平衡计算方法。 第4页/共85页3、收集设计基础数据和有关物化常数。 生产规模、生产天数、原辅料和产品的规格、组 成及质量、物料的密度、比热容等。4、确定工艺指标及消耗定额 对照同类型生产工厂实际水平，制定工艺指标、原材 料消耗定额及经验数据。第5页/共85页5、选定计算基准连续操作：单位时间产品量或原料量为计算基准。间断操作：（1）以单位重量、单位体积的产品或原料为计算 基准。 （2）以加入设备的一批物料重为计算基准。第6页/共85页例：啤酒物料衡算每批次投料量（年产啤酒20万吨）设该工厂全年工作日为360天，淡季180天，每天糖化4次；旺季180天，每天糖化6次，全年总糖化1800次。 每次投料量： 200000×178.91/1800＝19878.89 kg＝19900 kg 178.91——啤酒吨酒耗粮（kg/t)第7页/共85页6、根据计算结果，列出物料衡算表 ××阶段物料衡算表引入物料排出物料序号物料名称组成％物料量kg密度kg/L体积L序号物料名称组成％物料量kg密度kg/L体积L合计合计第8页/共85页计算实例:以20万吨12°淡色啤酒工厂为例 一、参数设定 1、原料辅料比例 原料：麦芽 辅料：大米 设定 麦芽：大米=65：35（一般20%---35%） 第9页/共85页使用辅料原因经济因素工艺考虑大麦加工成麦芽，干物质损失10%，价格也提高37%以上，因此在不降低啤酒质量的前提下，在法律许可的范围内（各国规定不一）尽可能使用不发芽谷物代替麦芽。麦芽质量优良，含水解酶丰富，不发芽谷物占总原料25%～30%，麦芽中淀粉酶足以承担这部分额外淀粉的糖化，酿出的啤酒口味清爽，泡沫细腻洁白，若不发芽谷物占总原料量超过35%，麦汁组成差，发酵缓滞，需要添加酶制剂。第10页/共85页2、每天生产批次 设定 ：旺季6批次，淡季4批次 三锅二槽体系（糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽） 现代化的大型啤酒工厂，每天生产批次一般达到8-10批次，有的甚至10-12批次。第11页/共85页3、全年生产总天数 啤酒生产旺季投料批次多，产量大，设备维修少。淡季投料批次少，产量小，设备进行维修、检验。大型啤酒厂不存在淡季、旺季的区别，停产时间很少。设该工厂全年工作日为360天，淡季180天，每天糖化4次；旺季180天，每天糖化6次，全年总糖化1800次。第12页/共85页4、糖化锅料水比 设定麦芽：水=1：4 在实际生产中，糖化锅浓度一般20～40%为宜。5、糊化锅料水比 设定大米：水=1：5 第13页/共85页6、糖化、糊化过程中添加CaCl2、乳酸、α-淀粉酶 设定： CaCl2：水=0.12% 乳酸:水=0.145% α-淀粉酶:水=0.26%第14页/共85页项目名称特级企业一级企业二级企业备注1．产品质量合格率999895?2.物质消耗????总损失(%)68.08.5?粮耗(kg/t酒)175180185以12度酒计水耗(t/t酒)102025不计制麦芽和生活用水煤耗(kg/t酒)150170185以标煤计不计生活用煤电耗(度/t酒)100105120?3.经济效益????全员劳动生产率(元/人.年)250001500012000?资金利税率(%)554030不分大中小型类别人均实现利税(元/人)1500010008000?啤酒国家级企业标准（大型厂） 第15页/共85页项目百分比（％）项目百分比 （％）原料利用率98.5麦芽净损失0.35麦芽水分5大米净损失0.30大米水分13冷却损失5无水麦芽浸出率75发酵损失1.5无水大米浸出率95过滤损失1.5麦芽用量65包装损失2大米用量35总损失10.65?啤酒生产基础数据?第16页/共85页二、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算湿麦糟量干酵母产量CO2量空瓶需用量瓶盖需用量商标用量热麦汁量 冷麦汁量发酵液量滤过酒量成品酒量第17页/共85页第18页/共85页1、 热麦汁量麦芽收率： 0.75×（1－0.05）×（1－0.0035）＝71.0％大米收率： 0.95×（1－0.13）×（1－0.0030）=82.4%混和原料收率： (0.65×71.0％＋0