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钻孔灌注桩质量通病及防治措施的探讨
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:钻孔灌注桩质量通病及防治措施探讨 2
1、坍孔 3
2、桩孔偏斜 3
3、断桩 3
2)导管在浇灌前要进行试拼,并做好水密性试验。 4
4)经常检测混凝土拌和物,确保其符合要求。 4
4、扩径、缩径 4
5、卡管及埋管 5
6、钢筋笼上浮 6
7、孔底沉渣厚度超标 6
8、“烂桩头” 7
9、结束语 7
文2:论述钻孔灌注桩常见施工质量通病及防治 8
1、护筒冒水 8
2、孔壁坍陷 8
3、缩颈 8
4、钻孔偏斜 9
5、桩底沉渣量过多 9
二、水下混混凝土灌注过程中出现的工质量问题及防治措 9
1.卡管水中灌注混凝土过程中,无法继续进行的现象。 9
2、钢筋笼上浮 10
3、断桩 10
三、桩基质量事故的常用处理方法 10
(一)接桩法 10
(二)补桩法 11
(三)钻孔补强法 11
(四)扩大承台粱法 11
3.改变桩位 12
4.上部结构卸荷 12
参考文摘引言: 12
原创性声明(模板) 14
正文
钻孔灌注桩质量通病及防治措施的探讨
文1:钻孔灌注桩质量通病及防治措施探讨
引言
钻孔灌注桩作为一种基础形式,目前在我国沿海软土地带广泛使用在铁路桥梁、公路桥梁、城市各种桥梁中。因为这种施工方法,可以变水下作业为水上施工,从而大大简化施工,缩短工期,降低了工程造价,而且所需设备简单,操作方便。但是钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题,都将直接影响整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题,保质、保量地完成桩基施工任务。
在实际施工过程中,钻孔灌注桩质量通病有很多,但最常见发生的质量通病有:桩孔偏斜、坍孔、扩径、缩径、卡管及埋管、钢筋笼上浮、孔底沉渣厚度超标、断桩、烂桩头等等。
1、坍孔
通病:钻孔内水位突然下降和孔口冒出细密的水泡,而钻孔渣量明显增多,钻头不见进尺,负荷也明显增加,可判断出现坍孔现象。如发生坍孔,钻孔不能正常进行,可能会出现掉钻和埋钻现象。
防治措施:在流砂或膨胀土质钻孔中,添加优质黄粘土,粘土中不得含有杂物,且塑性指数≥22;钻进时放慢钻进速度,进尺速度一般为6~7m/h;需根据土质不同调整泥浆密度,使其具有足够的稠度确保孔内水位差,维护孔壁稳定,钻孔过程中泥浆密度必须要控制(1.25~1.30)×103kg/m3。
2、桩孔偏斜
通病:钻孔时,由于钻机底座未安装水平或产生不均匀沉陷、位移;钻杆弯曲,接头不正;钻杆摆动过大,偏向一方;钻头遇到大孤石等原因,导致桩孔偏离,发生偏斜现象。
防治措施:搭设机架的场地应压实平整,保证不产生沉陷、位移,钻机转盘要安装水平并与钻杆要垂直;弯曲的钻杆要调直使用,钻杆接头应逐个检查调正;钻杆摆动过大时,须在钻杆上增设导向架;遇到倾斜的地层时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进。若发生桩孔偏斜,探明位置和情况后,可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔纠偏;若纠偏无效,则马上停止钻孔,回填粘性土掺砂砾,待沉积密实后,重新钻孔。
3、断桩
通病:1)混凝土拌和物发生离析使桩身中断。
2)灌注中,发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼,埋导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,混凝土桩身中断的严重事故。
3)灌注时间过长,首批混凝土已初凝,而后灌注的混凝土冲破顶层与泥浆相混;或导管进水,未及时作良好处理,均会在两层混凝土中产生部分夹有泥浆渣土的截面。
防治措施:1)导管要有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量;内径应一致,其误差应<±2mm,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验;导管最下端一节导管长度要长一些,一般为4m,其底端不得带法兰盘。
2)导管在浇灌前要进行试拼,并做好水密性试验。
3)严格控制导管埋深与拔管速度,导管不宜埋入混凝土过深,也不可过浅。及时测量混凝土浇灌深度,严防导管拔空。
4)经常检测混凝土拌和物,确保其符合要求。
4、扩径、缩径
在工程施工过程中,缩径会减少桩的竖向承载力,而扩径会增加成本,所以无论是扩径还是缩径都必须采取有力措施予以控制。
通病:扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的。扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的,缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。
防治措施:(1)
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