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高瓦斯条件下高产高效矿井建设的探讨 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：高瓦斯条件下高产高效矿井建设 2 一、高产高效工作面采煤方法 2 二、矿井主要地质特征 2 三、高产高效工作面工艺特点 3 （一）多巷道、大断面 3 （二）工作面顺槽采用全锚支护 3 （三）工作面顺槽快速掘进 3 （四）大采高工作面综采设备配置 4 （五）大采高工作面采高管理 5 （六）工作面运输系统 5 （七）工作面快速撤架、搬家、安装 5 四、高瓦斯条件下，高产高效工作面的瓦斯治理 6 文2：高产高效矿井建设现状及发展趋势 7 1 我国高产高效矿井建设现状 7 1.1 高产高效矿井构建耗资巨大 7 1.2 开采队伍素质较低，人员流动性强 7 1.3 单独开采程度高，综合开采程度低 8 1.4 管理制度滞后 8 2 我国高产高效矿井建设的优化性措施 8 2.1 加强对于高产高效矿井建设的重视程度 8 2.2 改善矿井环境，提高工资待遇 9 2.3 提高综合开采度，完善管理制度。 9 3 小结 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 高瓦斯条件下高产高效矿井建设的探讨 文1：高瓦斯条件下高产高效矿井建设 一、高产高效工作面采煤方法 采用走向长壁后退式大采高采煤法，全部垮落法管理顶板。高产高效工作面初期一般长度设计为225米，工作面走向推进长度设计为1000米～2000米，随着生产经验、管理水平和队伍素质的提高，工作面走向推进长度加长到4000米左右。工作面采用三进两回通风系统。[1]工作面采煤机选用SL500型采煤机，刮板输送机型号为PF4－1132，工作面液压支架为DBT-SCHITD。 二、矿井主要地质特征 以某井田为例，井田面积约53.382KM2，井田范围内可采煤层有3#、9#、15#三层，总厚10.32米，可采含煤系数7.6％，其中3号煤层为主采煤层，厚度为4.45―8.75米，平均6.31米，结构较简单，全区稳定可采。本矿井属高瓦斯矿井，根据重庆煤科分院提供的3#瓦斯参数测定报告，矿井东区瓦斯含量为9.033m2／t，煤层无自然发火性。井田水文地质条件较简单，矿井正常涌水量约1000m3／min，最大涌水量为1400m3／min。 三、高产高效工作面工艺特点 （一）多巷道、大断面 工作面顺槽布置为五巷布置(三进两回)，巷道断面为5.0米宽以上的大断面巷道。以33021作面为例，33021、33025、33023巷为进风巷，33022、23024巷为回风巷，33021巷为工作面皮带运输巷，33025、33023巷为工作面辅助运输巷。33021巷为5.5×3.5米的矩形断面，33025、33013巷为5.0×3.5米的矩形断面，33022、33024巷为5.0×3.5米的矩形断面，3302工作面切眼为8.5×3.8米的矩形断面。 （二）工作面顺槽采用全锚支护 锚杆支护在本矿应用以来，尤其是大采高工作面，巷道采用锚网、钢带、锚索联合支护，起到了很好的支护效果。锚杆支护具有施工工艺简单、劳动强度低、可实现巷道快速掘进、适用于大断面巷道支护、简化综采工作面端头支护等特点。尤其是大采高工作面超前支护段，由于锚杆支护本身已考虑了超前压力的影响，使得采煤工作面超前支护段维护变得简单且具有很好的支护效果。[2]另外，采用锚杆支护较架棚支护巷道，省去了采煤工作面的回棚工序，同时，锚杆支护一改支架支护的被动支护方式变为主动支护，为安全增加了保险系统。 （三）工作面顺槽快速掘进 全矿井布置两个连续采煤机掘进工作面，服务于采煤工作面的顺槽掘进。连采工作面选用美国久益公司(JoY)生产的12CM27-10E型连续采煤机、飞利普斯公司生产的PM2110c型梭车、斯坦姆勒公司生产的BF-14B-54-64C型给料破碎机、瓦格纳公司生产的sT一3.5s型铲车，澳大利亚飞尔奇公司生产的CHDDR-AC型双臂钻机，法国赛特公司生产的TSl281、TSl243型负荷中心，国产DSP一1080／1000型胶带输送机。有了这样先进的掘进设备可实现高产高效工作面的顺槽快速掘进，保证大采高工作面的正常接替。以3302工作面为例，33021作面为本矿的第三个大采高工作面，工作面长度224米，工作面走向推进长度为3800米，工作面巷道总工程量为24187米，如此大的掘进工程量要实现工作面高产高效，必须提高掘进单进水平，快速完成高产高效工作面的顺槽准备。本矿于2013年3月由连采二队开133022、33023、33024巷的掘进，于2015年4月由连采一队开始33021、33025巷的顺槽