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高线精整区设备使用、点检、维护标准培训 高线精整区设备主要由散卷冷却运输机（风冷线）、集卷站设备、P/F线输送机组成，下面分别就这些设备的功能、点检标准、维护标准作一些简要的介绍。 散卷冷却运输机（风冷线） 组成与功能： 散卷冷却运输机布置在高速线材轧线设备吐丝机与集卷站之间。其功能就是将搭接在一起的热轧红线圈从吐丝机运送到集卷站，在运送过程中，通过标准冷却或者延迟型冷却的模式，生产出有预期金相组织和机械性能的线材。 标准冷却模式：运输机以快速运线，线圈呈散卷状，在这种方式时，保温罩应打开，并采用强制风冷。 延迟冷却模式：运输机以慢速运线，线圈呈密集堆放，保温罩关闭，风冷不投入工作。 散卷冷却运输机的形式：由变频调速电动机分段集中链传动的辊道式结构。 分为入口摆动段、11.5段主运输段、出口移动段。运输线入口摆动段为升降式，由电机驱动螺旋升降机升降，来调整入口段的最佳工作角度，入口摆动段的辊子为密排辊布置，入口处装有可调节的侧导板，辅助线圈对中。在入口段和主要运输段的侧板上覆盖有隔热材料，1A、2A-6A、12A段辊道每小段辊道下方有1台离心风机，共11台离心风机。全线均设有保温罩密闭保温，保温罩可由电动推杆控制其开闭。入口摆动段每根辊子由单独减速电机驱动、中间主运输段（共分为11大段和1小段，1段主运输段包括2小段辊道,）由12套主传动装配驱动，主传动由变频电机减速机，经万向接轴带动驱动辊，经链条带动辊子转动。辊子由带座轴承支撑，辊身加工有翅片散热片。在6B、7B段的尾部，辊道之间有60mm的跌落台阶，在1A、2B、3B、11B段的尾部，辊道之间有200mm的跌落台阶，在12B段的尾部，有250mm的跌落台阶。在1A、7A辊道装有纠偏器，在必要时帮助线圈对中。线圈下落前经过短辊跌落，短辊下方设有密排辊，避免线圈卡到辊子之间。在线圈跌落前，辊道上必要的地方装有锥形对中辊，帮助线圈对中。 空冷段（带佳灵装置），佳灵技术用于提高对气流分布的控制。在散卷冷却运输机上的辊子与风室顶部之间有风口。 1A、2A-5B段、6A、12A段辊道每小段均装1套佳灵风室，每段按运输线宽度方向可分为三个内部区域以维持沿运输机横向的风量分布，佳灵装置中的佳灵挡风板可对称调整（人工操作），分配进入增压室的空气流量 散卷冷却运输机主要性能参数： 1）辊道速度 6～90m/min 冷却速率 0.3～17℃/s 冷却风机台数 11台 佳灵空冷段数 （1A、2A-6A、12A，每小段配1台风机） 出口段纵移距离 300mm 2）散卷冷却运输机辊道布置： 运输机长度（吐丝机到集卷筒中心） ～120m 运输段数量 11.5段 运输段长度（一个单元） 2A-11B段为9.652m 1A段为4.826m 12段为9m 带保温罩的运输段数量 11.5段 保温罩数量 23个 每个保温罩长度 ～4.792m 1个入口段（升降可调） 长度约4.271m 1个出口段（可移动） 长度约4.75m 3）辊子参数 入口段 辊径φ125mm，辊子间距129.5mm 主运输段 辊径φ120mm，辊子间距130/254mm 出口段 辊径φ120mm，辊子间距130/254mm 辊身有效长度 1540mm 4）入口摆动段 辊道电机功率 1.1KW 数量 30台 升降电机功率 11KW 数量 1台 螺旋升降机 DC16281-18/ DC16281-18 行程 610mm 传动比 8:1 提升力 20T 数量 各1台 5）中间段辊道 电机功率： 15KW 数量： 6台 电机功率：