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燃煤电厂近零排放综合控制技术及工程应用的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：燃煤电厂近零排放综合控制技术及工程应用研究 2 2技术方案 2 2.1高效除尘方案 2 2.2高效脱硫方案 3 2.3石膏雨消除方案 4 2.4烟气脱汞方案 5 2.5高效脱氮技术 5 3结束语 5 文2：连云港市水稻黑条矮缩病综合控制技术 6 一、重发生特点 6 1.1 发生范围逐渐扩大，为害范围不断扩散 6 1.2 黑条矮缩病发病高峰显著，一些抗病药剂作用不明显 7 1.3 不同栽培方式及不同发病情况 7 1.4 不同品种抗性存在差异 7 1.5 同一品种的育秧方式不同其发病情况也不尽相同 7 1.6 管理水平的差异，发病情况不同 8 二、重发生原因分析 8 2.1 稻麦连作有利于该病病菌的过冬 8 2.2 黑条矮缩病的发生量逐年增加，并且传毒时间长 8 2.3 毒源分布广、灰飞虱带毒率高 8 2.5 水育秧人工栽培有利于黑条矮缩病的发生及发展 9 三、防治方法 9 3.1 抓好品种的选择 9 3.2 抓好农作物的合理布局 9 3.3 抓好治虫控病关 10 3.4 抓好清洁田源关 10 3.5 抓好应急补救措施 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 燃煤电厂近零排放综合控制技术及工程应用的研究 文1：燃煤电厂近零排放综合控制技术及工程应用研究 1引言 在现今环保以及节能技术不断发展的过程中，燃煤电厂在污染物排放控制方面也获得了积极的发展。在实际运行中，“近零排放”可以说是电厂运行当中的重要目标，在本研究中，以我国某电厂为例，对其“近零排放”方案进行一定的分析。 2技术方案 2.1高效除尘方案 目前，火电厂在运行当中所具有较为成熟的除尘器类型有布袋除尘器、电袋复合除尘器以及静电除尘器。对于静电除尘器来说，其实际应用当中具有运行维护方便、费用低以及阻力低的特点，同其余两种除尘方式相比，在技术性能方面具有更好的表现。为了对机组运行的经济性进行提升，则在除尘器前对烟气余热回收装置进行了设置，在煤种变化时，考虑到可能在露点温度附近形成腐蚀情况，则确定对静电除尘器进行选用。在本工程当中，在脱硫塔以及除尘器之前对二级烟气余热回收装置进行了设置，以此使进入到除尘器当中烟气的温度在105℃左右，且是对除尘器飞灰比电阻以及烟气体积的降低。同时，在80℃以下，煤种所具有的电阻在1012Ω?cm左右，如果继续降低除尘器进口温度，在具体实施意义方面并不大，对此，则对适合高比电阻飞灰的旋转电极式静电除尘器进行使用。在同实际生产情况以及需求进行充分联系的基础上，该工程对脱硫前第一级除尘器、脱硫后电厂湿式除尘器的方案进行了选择，该方案如下图所示： 图1 在脱硫处理前，第一级除尘器每炉需要对2台三室五电场电机除尘器进行设置，对于第一、二电场，对高频电源进行使用，而在末级电场，则对旋转电级技术进行应用，其除尘效率能够达到99.92%，且在出口位置，能够将粉尘浓度控制在20mg/Nm3以内。在脱硫吸收塔当中，其使用的为三级除雾器，通过高效雾化喷嘴的使用保证吸收塔具有50%以上的除尘效率。同时，在脱硫塔后方对2台电场湿式除尘器进行设置，在烟囱出口位置，设计煤种为4.76mg/Nm3，能够满足5mg/Nm3的标准，且在PM2.5排放方面也具有较好的效果。 2.2高效脱硫方案 在现今燃煤电厂运行当中，石灰石-石膏湿法脱硫是电厂当中具有广泛应用的技术类型，在该方式实际应用当中，其具有95%以上脱硫率时，即需要对相应的增效措施进行使用。具体来说，常用的脱硫技术即是在常规脱硫塔基础上对喷淋层数量进行增加，同时还有液柱塔技术以及双托盘技术等等：第一，常规湿法脱硫工艺方面，即通过增加脱硫塔液气比以及喷淋层的方式对脱硫效率进行提升，但对于该方式来说，5层即可以说达到了上限，很难对98%以上的要求进行满足；第二，双循环脱硫工艺。该方式同湿法处理技术基本相同，即将脱硫吸收反应分为两级循环，即高pH值二级循环以及低pH值的一级循环，以此对较高的脱硫效率作出保证。双循环技术方面，即可以分为单塔以及双塔两种循环。其中，单塔双循环即是将吸收塔分为两级，其中上段为二次循环，下段为一次循环。在双塔双循环方式中，则具有2个循环吸收塔的设置，同单塔双循环方式相比具有更大的阻力；第三，双托盘技术即是在单托盘基础上对一层托盘进行增加，在对烟气停留时间进行延长的基础上对脱硫效率进行提升。同时，托盘的存在也将增加烟气系统阻力，并因此具有较高的系统运行能耗。 在上述技术当中，双循环脱硫为近