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镀镍常见故障及解决办法 常见镀镍故障及解决方法 (1) 沉积速度慢 可能原因： 镀液pH值过低：测量pH值并调整至下限值。尽管较高的pH值可以提高沉积速度，但会影响镀液的稳定性。 镀液温度过低：要求温度达到规范后再进行施镀。在新开缸第一批工件下槽时，温度应达到上限。在反应开始后正常施镀时，温度应在下限范围内。 溶液主成分浓度低：分析并调整。如果还原剂不足，添加还原补充液；如果镍离子浓度偏低，添加镍盐补充液。对于规模化的化学镀镍，建议设立自动分析及补给装置，以延长连续工作时间（从30小时延长至56小时）和镍循环周期（从6周延长至11周）。 亚磷酸根过多：弃掉部分镀液。 装载量太低：增加受镀面积