在用设备检修制度.docxVIP

在用设备检修制度 1.背景 在用设备检修制度是企业为保障生产安全、提高设备可靠性以及延长设备寿命而制定的一套管理规范。该制度主要针对生产过程中所使用的设备进行检修，如机械、电气等。严格按照制度要求进行检修，能够避免由于人为操作不当等原因导致的设备故障，提高设备的运行效率和生产效益。 2.制度要求 2.1.检修周期 在用设备检修制度要求对设备进行定期检修，以确保设备的正常运行。检修周期由设备的使用情况和制造厂家的要求来确定。一般情况下，轻微使用的设备检修周期为6个月，中等使用的设备检修周期为3个月，重度使用的设备检修周期为1个月。检修周期可以根据实际情况进行调整，但不得超过制造厂家规定的使用年限。 2.2.检修内容 在用设备检修制度规定了每次检修的具体内容。其中包括设备的清洁、润滑、检查和调整等步骤。设备的清洁是指对设备表面和内部进行清洁，保持设备的干净。润滑是指对设备的润滑系统进行加油和清洗，保障设备正常运转。检查是指对设备各部件进行查看，发现问题及时处理。调整是指对设备的零部件进行调整，使设备正常运行。 2.3.检修记录 在用设备检修制度要求对每次检修进行记录，包括检修时间、内容、检修人员等信息。检修记录是对设备维护和管理的重要依据，能够及时发现设备的问题，并对设备进行针对性处理。检修记录应当保存到设备报告卡中，并及时更新。 3.制度执行 在用设备检修制度的执行需要参照以下步骤： 3.1.检修前准备 检修前需要进行必要的准备工作，如确定检修内容、检修人员、检修时间等。检修前应排除所有被检修设备的电源和能源，将设备置于安全位置。检修前需要对检修人员进行必要的培训，使其熟悉检修流程和注意事项。 3.2.检修过程 检修过程中需要按照制度要求进行检修。对于当前不足以查明问题的情况，需要进一步检查和分析。必要时，可将设备部分或全部拆卸，查看内部情况。检修过程中如果发现问题，应及时将问题记录到设备报告卡中，并进行修理。 3.3.检修后整理 检修完成后需要进行设备的清洁和润滑，并在设备报告卡中填写检修记录。检修记录应具备规范性、可追溯性和有效性。检修人员应对设备进行全面检查，确保设备正常使用。检修过程中产生的废弃件、材料和垃圾应按照企业的回收和处理规定进行处理。 4.总结 在用设备检修制度是企业进行设备维护和管理的重要依据，能够避免设备出现故障，保障生产安全。为了对设备进行一次维修提供更好的条件和先决条件，企业需在制度修订期间考虑设备的原有状况和需要维修时的情况，进一步完善制度规定和制度实施。同时，企业需要通过梳理和整理制度要求，加强对员工的培训和教育，确保制度执行的规范有效。