隧道施工技术简介.pptxVIP

隧道施工技术简介第1页/共50页 六月 2323、盲沟的施工 隧道设环向盲沟φ50mm透水管，纵向盲沟φ80mm透水管。纵环向盲沟用三通连接，使环向盲沟内水汇集于纵向盲沟，纵向盲沟在拱脚部位直接拉入两侧水沟或中心水沟。第2页/共50页 六月 233九、隧道二次衬砌第3页/共50页 六月 234 隧底（仰拱及充填）采用分段整幅全宽一次浇筑方案，拱墙采用全断面液压模板台车一次整体衬砌。在洞口设置混凝土搅拌站，混凝土运输车运输，混凝土输送泵泵送入模。仰拱施工宜超前拱墙3倍以上衬砌循环作业长度。第4页/共50页 六月 235（一）仰拱及铺底第5页/共50页 六月 2361、施工方法 仰拱及铺底砼施工测量放样，由内轨顶标高，反算仰拱基坑底标高；仰拱、基坑一次开挖到位，仰拱及时施作，尽早使支护闭合成环，整体受力，确保结构稳定。待喷锚支护全断面施作完成后，即灌筑仰拱混凝土及部分填充。 为能实现仰拱施工与掘进、衬砌平行作业，在仰拱、铺底或填充工作面上搭设移动式仰拱栈桥，栈桥上可以行驶运输车辆及机械。行车栈桥采用工字钢制作，一端支撑在枕木垛上，另一端支撑在已浇筑完的混凝土上，下面设橡胶垫对混凝土面进行保护。行车过桥移动利用机械牵引，桥下预留满足施工需要的空间。第6页/共50页 六月 2372、混凝土施工 混凝土浇筑前，人工辅助清理底部浮碴杂物；将上循环仰拱混凝土接头凿毛处理，按设计要求安装仰拱钢筋，并预留与边墙衬砌连接筋；自检合格后，经监理工程师检查合格后浇筑，浇注仰拱混凝土时由仰拱中心向两侧对称进行。仰拱与边墙衔接处加强捣固，以保证混凝土的密实。混凝土浇筑采用泵送，从前到后一次浇注成型，人工摊铺，插入式振捣棒捣固，初凝之前抹平压光。为保证仰拱曲率，采用纵向挂线控制。第7页/共50页 六月 238第8页/共50页 六月 239第9页/共50页 六月 23103、隧底填充 在施工混凝土前，清除仰拱面的碎渣、粉尘，并冲洗干净，达到没有积水、没有浮渣。仰拱混凝土达到设计强度70%后，即安排浇注隧底填充混凝土。第10页/共50页 六月 2311安装仰拱栈桥支承移动式仰拱栈桥架设将运输通道改移在平台上清理底部虚碴立模及仰拱砼顶面高程测定仰拱砼施工及养护仰拱填充砼浇筑及养护图十三 仰拱施工工艺流程图第11页/共50页 六月 2312第12页/共50页 六月 2313（二）拱墙衬砌第13页/共50页 六月 2314 在一般情况下，二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。变形基本稳定应符合隧道周边位移速度有明显减缓趋势。拱脚水平相对净空变化速度小于0.2mm/d，拱顶相对下沉速度小于0.15mm/d。在特殊条件下（如松散堆积体、浅埋地段等）修建隧道，应及时施作二次衬砌。第14页/共50页 六月 23151、拱墙衬砌施工前应做好下列工作：①．衬砌所用原材料的质量及其贮运方式应符合有关规定。②．应做好地下水引排工作，仰拱及基础部位的虚渣及积水必须清理干净。③．防水层或喷层表面粉尘应清除并洒水湿润。④．施工机具、钢拱架、模板台车等必须经过检查，并进行机械试运转。第15页/共50页 六月 23162、施工程序 ①．材料及机械设备准备工作，施工前技术工作准备； ②．钢筋加工，基础处理； ③．安装钢筋及模板（包括预埋件的安设）； ④．搅拌混凝土，输送到施工场地进行浇筑作业； ⑤．洒水保养，拆模。第16页/共50页 六月 23173、钢筋工程 用门式钢管架做绑扎工作平台，在衬砌砼浇注前一环施作。为保证洞身钢筋位置准确，上下垂直，间隔均匀，在平台上按洞身截面尺寸设纵向钢管做托架，架起洞身主筋，并固定钢筋位置，下部与仰拱钢筋搭接焊，然后从下至上对称绑扎钢筋。 绑扎前钢筋上用卷尺量出控制点并划线，搭接长度符合规范要求，在搭接焊周围用石棉水泥板进行遮挡，以保护防水层。第17页/共50页 六月 23184、模板 砼二次衬砌施工采用全断面钢模台车，衬砌台车要做专门设计，满足刚度和强度要求。第18页/共50页 六月 23195、二衬砼浇注 砼在自动计量拌和站拌和，搅拌运输车运输，泵送砼，插入式振动器振捣，封顶采用输送泵接封顶器封顶技术。第19页/共50页 六月 2320（1）施工准备 二次衬砌施工前的准备工作主要是中线、水平的测量，根据测设的中线和衬砌净空宽度，放出衬砌台车位置处的十字线，根据水准基点高程和预留沉降量值，并考虑施工误差，在岩壁上标出起拱线标高。第20页/共50页 六月 2321（2）台车就位 二衬砼施工采用自动走行全断面钢模液压台车，行走轨道采用38kg/m以上的钢轨，严格控制轨道中心