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工艺标准 序号 名称 类别/标准 备注 A B C 1 扭力 可参照现有扭力标准 可参照现有扭力标准，但需要验证 扭力需要重新定义并验证 2 工装 不需要考虑制作工装 需要验证考虑制作工装 必须制作工装 3 工具 现有工具能够满足需求 需要定制工具 现有工具不能满足需求，必须重新定义 4 部件紧固标准 按正常工艺可满足需求 需要打乐泰胶水 对结构需要重新修改 5 生产性评估 可以满足装配要求 有干涉，但影响不大 作业时困难，部品有干涉，必须改善 序号 部品名称 序号 工艺参数/要求 输出 用途 1 可折叠把手 1 自检上下活动时需顺畅 SOP 2 安自装置 1 自检上下活动时需顺畅 SOP 3 风扇 1 自检方向为前进后出、左进右出，在作业规范内可按风扇标识或卡槽作业方向依据进行具体定义 SOP 4 隔板接头 1 自检接头正常弹起 SOP 2 外露标准 SOP 5 后面板 1 自检螺丝与边框的安全距离 评审表 5 2 边框的高度与目前的批头长度是否可以满足需求 评审表 6 气弹簧 1 自检接头正常弹起 SOP 2 气弹簧的力矩参数要求 评审表 7 下箱体 1 自检下箱体的平面度要求 评审表/SOP 8 电气安装板 1 组件位置湿印标示 评审表 2 胶柱、铜柱及其他组件位置标示 SOP 3 电气安装板的材质统一 评审表 4 电气安装板的厚度统一 评审表 9 线槽 1 固定螺丝加平垫 SOP 2 出线位置增加防护 SOP/评审表 3 线槽孔位要求(如出图加工） 评审表 10 PCB板 1 加工工艺 SOP 2 PCB板焊接资料对应位置电子元件容量标识 评审表/SOP 3 PCB板的湿印名称与实物名称一致 评审表 11 合页 1 全检两侧需要倒角 SOP 2 部品组装紧固标准评估 评审表 10 针套 1 针套型号种类 SOP 2 针套的打套高度 评审表/SOP 11 探针 1 探针型号种类 评审表/SOP 2 探针设计压缩行程 评审表/SOP 12 电磁阀组件 1 自检节流阀接头需能正常弹起 SOP 2 节流阀增加防调装置 评审表 3 电磁阀型号统一 评审表 13 调压阀 1 密封胶的处理方式 评审表 2 压力值定义 SOP/评审表 14 线材 1 资料上的线材规格/颜色需与实物一致 SOP/评审表 2 资料上需标上线材标签粘贴位置 SOP/评审表 3 资料上线材长度需与实物一致 SOP/评审表 4 线材的标示套管、纸质确认 SOP/评审表 15 TB板 1 TB板上的湿印名称需与实物一致 评审表 2 TB板上的湿印部件大小需与实物一致 评审表 16 标示 1 所有标示、标签长度需一致 SOP 2 所有标示、标签宽度需一致 SOP 3 所有标示、标签字体需一致 SOP 4 项目标签清单 评审表 17 走线 1 线材走线方式需一致 SOP/评审表 2 线材走线方向需一致 SOP/评审表 18 气缸 1 气缸规格统一 评审表 19 气管 1 气管切面平齐 SOP 2 资料上气管颜色需与实物一致 SOP/评审表 3 资料上需标上气管标签粘贴位置 SOP/评审表 4 资料上气管规格需与实物一致 SOP/评审表 5 资料上气管长度需与实物一致 SOP/评审表 20 前后左右铝块 1 外观要求参数 SOP 2 平面度要求参数 评审表 21 天板 1 防静电要求参数 评审表 2 外观要求 SOP 3 平面度要求参数 评审表 22 压棒 1 防静电要求参数 评审表 2 防护方式 SOP 3 平面度要求参数 评审表 23 载板 1 防静电要求参数 评审表 2 防护方式 SOP 3 平面度要求参数 评审表 24 电磁铁 1 平面度要求参数 评审表 2 间隙要求参数 评审表 25 线材规格 1 AC电源线规格、颜色需统一 SOP/评审表 2 DC电源线规格、颜色需统一 SOP/评审表 3 信号线规格、颜色需统一 SOP/评审表 26 线材颜色 1 不同位置线材颜色区分 评审表 2 不同功能线材区分 评审表 27 线材标示 1 标