质量管理工具与测量常识.pptVIP

第一部分要点 分布，概率的概念 直方图的做法 生产中常用的分布的形状 概率分布对我们生产的指导意义 第二十九页，共六十八页，2022年，8月28日 思考体 分析事件出现的概率对我们生产有何帮助？ 提示： 出现小概率事件时是否意味着生产过程发生变异？ 对于出现概率大的问题是否应分配较多资源？ 我们日常工作中有哪些工作是通过抽样来推断总体情况的？ 第三十页，共六十八页，2022年，8月28日 第二节 休哈特控制图 第三十一页，共六十八页，2022年，8月28日 控制图的分类 计数型控制图 P图，np图，u图，c图 计量型控制图 第三十二页，共六十八页，2022年，8月28日 计量型控制图原理 正态分布的特性 对称，中值、众数、均值相等 在一个样本空间抽样，无论该样本空间如何分布，只要抽样样本数足够大时，样本的平均为正态分布 3σ 控制 小概率事件 第一类和第二类错误 选择α、β ，质量成本 第三十三页，共六十八页，2022年，8月28日 计数型控制图 以二项分布为基础的控制图 np图 p 图 以泊松分布为基础的控制图 c图，u图 泊松分布 当样本空间足够大，而np足够小时，二项分布趋近于泊松分布 3σ 控制 第三十四页，共六十八页，2022年，8月28日 泊松分布 泊松分布的概率 泊松分布的方差 泊松分布的均值和方差均为λ 第三十五页，共六十八页，2022年，8月28日 泊松分布 例子 假设每1000只盆架中平均存在13个喷涂不良的斑点，现在生产过程中抽取100只盆架，问发现不多于1个斑点的概率 答案： 第三十六页，共六十八页，2022年，8月28日 第二节要点 记数型控制图和计量型控制图的应用范围 控制图的 3σ 控制原理 控制图中的第一类和第二类错误 第三十七页，共六十八页，2022年，8月28日 思考题 生产过程未发生变异，但控制图中点超出控制线的概率是多少？ 我们生产过程中有哪些是计量型数据，哪些是记数型数据？ 第三十八页，共六十八页，2022年，8月28日 第三节 其它常用的质量工具 第三十九页，共六十八页，2022年，8月28日 排列图 也叫柏拉图、Pareto、巴雷特图…… 主要的依据：20/80原则 20/80原则的例子 少数人占银行大部分的私人存款 少数的罪犯犯了多数的罪 少数的失效模式造成了大部分的废品 第四十页，共六十八页，2022年，8月28日 排列图 排列图的画法： 收集数据 排序并计算所占比率和累计比例 画比率和累计比率 分析： 那一项最主要？那些是主要的？ 哪些项目采取措施后，可使存在的问题减少多少？ 第四十一页，共六十八页，2022年，8月28日 排列图 示例 1、收集数据、排序 序号 项目 不良数 所占比例 累计比例 1 黑漆 3465 43.6% 43.6% 2 锡粒 2137 26.9% 70.5% 3 盆架胶迹 1273 16.0% 86.5% 4 后线焊点 482 6.1% 92.6% 5 伤盆 420 5.3% 97.9% 6 其他 168 2.1% 100% 合计 7945 100% 第四十二页，共六十八页，2022年，8月28日 排列图 2、作图、分析 第四十三页，共六十八页，2022年，8月28日 排列图 3、我们从图中分析了什么？ 黑漆和锡粒两项占了总不良的70%，有必要进行进一步分析 如果能将前2项降低50%，则总的不良降低35% 第四十四页，共六十八页，2022年，8月28日 因果图 又称鱼骨图，Cause and Effect Diagram,Fish-bone Diagram，石川图等 用于描述原因和结果之间的关系 原因一般从5方面找：人、材料、机器、方法、环境 建议采用小组形式 应运用5W的思想：5个why 第四十五页，共六十八页，2022年，8月28日 因果图 例子 人 材料 机器 环境 方法 结果 培训不足 工作不认真 第四十六页，共六十八页，2022年，8月28日 散布图 又称散点图、相关图 用来分析研究两个对应量之间是否存在相关关系的一种作图方法。 常见的散布图有六种典型形式 第四十七页，共六十八页，2022年，8月28日 散布图 散布图——强正相关 Y随X增大而增大 点的分散程度小 强正相关的例子 音圈线的圈数和音圈直流阻之间是强正相关 汽油的标号和燃烧的效率 第四十八页，共六十八页，2022年，8月28日 第一页，共六十八页，2022年，8月28日 第一节 概率与概率分布 第二页，共六十八页，2022年，8月28日 概率 SPC是利用统计方法对生产过程进行控制 SPC的基本出发点是利用统计抽样，计算各种事件的概率，从而从生产过程中出现的各种现象中判断生产过程是否处于正常状态。 概率是事件发生的可能性 第三页，共六十八页，2022年，8月28