化工设计与计算课件2.pptxVIP

1 化工厂工艺路线确定;课程任务;化工厂组成;;1.2反应路线选择 CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O;1.2反应路线选择 CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O;1.3分离路线选择 CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O;分离顺序经验原则： 产物夹带粉尘率先除去 未反应原材料尽早回收利用 固体产物脱水放在最后一步 液相产物混合物通常最后精馏分离 杂质有酸雾、HCl、SO3等酸性气体尽早除去 有毒的、量大的杂质先除去;CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O 2CH3OH →CH3OCH3+H2O;H2O最后处理;CH3Cl CH3OH HCl H2O CH3OCH3 ZnCl2水溶液;HCl CH3OCH3 CH3Cl CH3OH H2O;分离方案：吸收操作 单元操作设备：水吸收塔+碱吸收塔 核心：平衡分离，水吸收剂循环使用所以气体不可能吸收完全 注意：吸收液相成分往往带入气相产物中，水、碱液吸收无此问题 遗留问题：水吸收产生酸性废液，碱吸收产生碱性废液 需要有三废处理方案;分离方案：吸收操作 单元操作设备：浓硫酸吸收塔 注意：吸收液相成分往往带入气相产物中，浓硫酸吸收无此问题;分离方案：吸附操作 单元操作设备：串联吸附塔 注意：也可以采用冷冻分离等其他方法;;2 工艺流程概念设计;原料进厂;2.1反应路线流程化;设备类型;平推流：管式反应器 固定床反应器 全混流：釜式反应器 鼓泡床反应器 一定返混：流化床;设备类型;工艺条件;定型设备：选型 标准设备：设计条件图 非标设备：设备装配图;公用工程;CH3OH 气相 135℃ 低压 一定比例;CH3OH 气相 135℃ 低压 一定比例;HCl 气相 135℃ 低压 一定比例;盐酸;冷凝器;根据现有生产工艺流程资料，根据新建规模修改后确定;3 工艺流程优化;冷凝器;①完善物料输送设备：气液固原料进厂区方式 输送、计量、中转、储存设备 ②提高原料转化率利用率：对反应过程及原理预处理过程 反复考察比较 ③充分利用物料：溶剂和未反应原料的回收利用 ④全流程节能降耗：可利用位差进出料，注意热能综合利用 ⑤完善产品分离纯化方案：产品指标满足多方要求，分离流程优化完善 ⑥设计操作弹性：考虑设备配套、时间平衡，操作具有弹性 ⑦三废综合治理，废气废水排放装置 ⑧开停车及安全：开停车、事故处理措施，分析取样点设置，防火防爆 ⑨生产控制方案：确定控制水平，具体控制措施;冷凝器;3.2工艺路线的简化;盐酸;分析： 以上流程中，产品分离精制有水洗等方法 碱洗 浓硫酸干燥 硅胶 固碱 分子筛;盐酸;盐酸;3. 3工艺流程优化要点;甲苯热解法临氢脱烷基制苯——温度合理优化;反应器;反应器;反应器;反应器;3.4MPa 甲苯：氢=1:4(mol);3. 4工艺设计创新方法;反应器技术较为活跃 新型分离技术不断涌现;采用新型换热设备（板式换热空冷器） 节能工艺（分离序列，热泵、多效、热偶精馏）全流程热集成，减少公用工程消耗量;;;4 工艺流程图绘制;搜集信息;工艺路线确定;工艺流程框图 工艺流程草图;定义：以图的形式(工程的语言)表示出设计思想，先思想后图纸 设计思想，原料从进厂到出厂的全过程 详细表达思想细节，物料和能量发生的变化以及流向 生产过程采用了哪些单元设备和过程 化工流程和计量控制 意义：是设计的核心 工艺流程图决定了整个建设的先进性、合理性、总投资等;盐酸;工艺流程草图;物料流程图;带控制点工艺流程图;管道仪表流程图;修改栏;要求;《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009）;遵循《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009）;1，设备外形见附录2。 图例中没有设备接近实际装置外形 换热器不用简化符号 2，设备按比例按高低位置绘制，低于地面的应绘制在地平线以下 3，每台工艺设备都应绘制，包括一开一备设备;4，设备管口应全部绘制，管口单实线绘制，允许个别管口双实线绘制 5，电机驱动装置应绘制 6，流程图上不表示设备的支脚、支架、基础、平台等;注意物料进出口位置;;常用设备分类代号 （英文名称