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原材料质量保证措施 质量标准依据 各种原材料需经试验室检验合格方可使用。管片混凝土原材料主要包括水泥、骨料、水、添加剂和钢筋。对其质量要求遵守以下国家质量标准控制和招标文件 通用技术条款： ①JGJ 55—2000《普通混凝土配合比设计技术规程》 ②JGJ 63—89《混凝土拌和用水标准》 ③GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ④JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规范》 ⑤GBJ 107—87《混凝土强度检验评定标准》 ⑥GB 50164—92《混凝土质量控制标准》 ⑦GBJ 321—90《预制混凝土构件质量检验评定标准》 ⑧CECS 104:99《高强混凝土结构技术规程》 ⑨GB 175—99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 ⑩JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 ○11JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 1○2GBJ50119 —2003《混凝土外加剂应用技术规范》 1○3福州市轨道交通 2 号线土建 8 标合同文件中“管片生产”相关要求。 管片生产所用原材料采购、保存、检验均应符合以上规范和标准，同时须得到业主和监理工程师的认可和批准，且必须附有生产厂的产品质量保证书。 各种主要材料的选用标准： ①水泥：采用业主推荐品牌水泥，进场水泥按批检验其强度和安定性，凝结时间、细度等，各项检验均应符合相应标准的规定。进场水泥必须有出厂合格证， 不符合要求的不能使用。不同规格水泥应分罐存放，严禁混存。 ②碎石：采用 0.2～2.0 粒级碎石，每批碎石进厂需进行颗粒级配、含泥量和针、片状颗粒含量、抗压指标等项目检验，特别严禁混入煅烧过的白云石或石灰块，不符合要求的不准使用。 ③外加剂：进场的外加剂必须附有生产厂的质量证明书，并应按批检验使用该批外加剂的混凝土的凝结时间、强度及改性（如减水、缓凝等）的效果，并针 对混凝土的使用要求及所用原材料的情况检验掺用外加剂的混凝土的性能。 ④水：使用饮用自来水。 ⑤钢筋：所用钢筋或钢筋网片均采用业主指定厂商产品，符合技术规范要求， 每一批钢筋都有合格证，说明其炉号、化学成分，保证其符合认可的标准，从交货到运至现场直到使用，钢筋都存放在地平面以上的平台、支架或其他合适的经批准的支撑物上。 以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，按国标规范分批验收。根据出厂质量证明书或验收报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结巴、折叠、麻坑、气泡及锈蚀程度等)，并测量本批钢筋的代表性直径。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的三组钢筋，并从三组中各取一个式样按认可的标准做试验，每组试件包括一个拉力试件，一个冷弯试件和一个可焊性试件。 ⑥螺栓、螺帽等组件：每500 个或一批进货抽样取两个做外观、形状、尺寸及螺 栓精度检查，如不合格则此批螺栓、螺帽应不予使用。每 5000 个或一批进货抽样取两个做机械及物理性能试验，试验不合格时，可再取两个重新试验、如再不合格则此批螺栓、螺帽应不予使用