10th再生活性炭的工艺计算.docVIP

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  • 2023-06-16 发布于河北
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10t/h再生活性炭的工艺计算 再生炭的来源(使用过的活性炭)主要是饮用水的净化和工业废水的深度处理工艺。一般认为其中含吸附有机物为20%、含水分为100%(按原始活性炭的重量计)。再生的目的是解析出已饱和的有机物,恢复活性炭原有的孔隙结构。本计算是基于以多层耙式热解炉采用热再生原理来进行的。 按每小时产10公斤再生活性炭的产量计算,需干原料13.2公斤。其中,有机物为2.2公斤,再生过程中碳的部分气化挥发和损耗为10%。若按湿基成分物料平衡如下表: 物料名称 进 料 出 料 kg/h kg/d kg/h kg/d 原炭 11 264 1* 24* 有机物 2.2 52.8 2.2 52.8 水分 11 264 11 264 再生炭 10 240 共 计 24.2 580.8 24.2 580.8 *指再生时原活性炭的气化和损耗 下图表是再生活性炭的一个工艺过程示意图。活化炉以多层耙式炉为例,加热燃料选用天然气(Qd=10000kcal/kg),活化气体为水蒸汽(p=0.3Mpa,从尾气炉中过热到450℃)。 H H2 CO2 等析出 低分子 有机物 臭气 等析出 水 分 蒸 发 +水分 活性炭 +吸附有机物物 使用过的活性炭(废炭) = 干燥区域 水分蒸发 加温温度 100~110℃ 升温区域 低沸点有机物解析 120~350℃ 热分解生成物脱离

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