HG_T 4623-2014 船用货舱盖橡胶密封带.docx

ICS 83.140.50 G 43 备案号：45289—2014 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4623—2014 船用货舱盖橡胶密封带 Sealing rubber for hatch covers of cargo ship 2014-05-12发布 2 0 1 4 - 1 0 - 0 1 实 施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 4623—2014 前 言 本标准按照GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(SAT/TC35/SC3) 归口。 本标准起草单位：江阴海达橡塑股份有限公司、沪东中华造船集团有限公司、江苏省船舶行业 协会。 本标准主要起草人：贡健、蔡全林、顾惠娟、将志勇、严青。 1 HG/T 4623—2014 船用货舱盖橡胶密封带 1 范围 本标准规定了船舶货舱盖橡胶密封带(以下简称密封带)的要求、密封带试验方法、检验规则、标志、 包装、贮存。 本标准适用于货船大舱口盖用密封带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T 7757 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩应力应变性能的测定 GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 3 要求 3.1 结构 密封带山表皮层(密实橡胶)和内芯层(海绵橡胶)复合而成，结构分为 I 型、Ⅱ型两种，其典型结构 示意图见图1。 I型 说明： 1——表皮层(密实橡胶); 2—— 内芯层(海绵橡胶); A—— 宽度； B—— 高度： C——表皮层厚度； Ⅱ型 D—8mm 。 图 1 密封带典型结构示意图 2 HG/T 4623—2014 3.2 尺寸和允许偏差 3.2.1 密封带的基本尺寸和允许偏差见表1。 单位为毫米表 1 密封带的基本尺寸和允许偏差 单位为毫米 规 格 宽度(A) 高度(B) 外厚度(C) 71.0×32.0 71.0±1.5 32.0±1.5 3.0%° 71.0×40.0 71.0±1.5 40.0±1.5 3.0%° 94.0×50.0 94.0±2.0 50.0+1.5 3.0F1.0 3.2.2 密封带的长度为10 m, 长度公差为+30.0 mm, 也可按用户要求 3.2.3 其他规格或结构密封带的尺寸按用户要求。 3.3 外观质量 3.3.1 表面应平整，不应有肉眼可见裂纹。 3.3.2 内芯层的海绵发孔应均匀，不应有肉眼可见裂口。 3.3.3 表皮层与内芯层的粘合处不应有开裂。 3.4 性能 3.4.1 表皮层胶料性能 表皮层胶料性能及试验方法见表2。 表 2 表皮层胶料性能及试验方法 序号 性 能 要 求 试验方法 I型 Ⅱ 型 1 硬度(邵尔A) 50±5 55±5 GB/T 531.1 2 拉伸强度/MPa 最小 8 8 GB/T 528,1形试样 3 拉断伸长率/% 最小 350 350 4 脆性温度/℃ 不高于 ~40 -30 GB/T 1682 5 热空气老化，70℃×96 h 硬度变化(邵尔A) 拉伸强度变化率/% 拉断伸长率变化率/% 最大 最大 ±10 -25 -35 ±10 -25 -35 GB/T 3512 6 耐臭氧，臭氧浓度50×10-8,拉伸20%, 40℃×24 h 无裂纹 无裂纹 GB/T 7762 7 耐油性能，ASTM3#油，70℃×96 h 拉伸强度变化率/% 拉断伸长率变化率/% 体积变化率/% 最大 最大 最大 -35 -40 60 GB/T 1690 3.4.2 密封带性能 密封带压缩永久变形按4. 1进行