CB 20615-2018CN 全垫升气垫登陆艇铝合金风道围壁制作及安装工艺要求.docx

中华人民共和国船舶行业标准 FL 1511 CB 20615—2018 全垫升气垫登陆艇铝合金风道围壁制作及 安装工艺要求 Technical requirements of aluminum alloy air duct wall manufacture and installation for landing craft air cushion 2018-12-28 发布 2019-03-01 实施 打防为音南电语0*212 《刮)内置防伪码 其 标讯 催 国家国防科技工业局 发 布 I CB 20615—2018 前 言 本标准由中国船舶工业集团有限公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、中船黄埔文冲船舶有限公司、中国人民解放 军海军驻四二七厂军事代表室。 本标准主要起草人：李军、冯梓宁、王建、陈景光、王洪波、彭卫华、孙耀刚、艾海峰、陈江英、 刘宇鹏、刘桂彬、赖远权、韦新峰、杜建军、邹林、许寿祥。 1 CB 20615—2018 全垫升气垫登陆艇铝合金风道围壁制作及安装工艺要求 1 范围 本标准规定了全垫升气垫登陆艇铝合金风道围壁(以下简称“风道围壁”)制作及安装的工艺准备、 工艺要求、工艺过程及检验。 本标准适用于全垫升气垫登陆艇铝合金风道围壁的制作、安装和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CB/T 3802 船体焊缝表面质量检验要求 CB 20388 全垫升气垫登陆艇铝合金船体建造精度要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 风道围壁 air duct wall 由曲面围壁、平直围壁和四角曲面转圆板组成，上下端与船体板连接，供垫升气流流通的铝合金全 焊接结构，见图1。 1—平直围壁：2— 曲面围壁；3— 四角曲面转圆板 图1 风道围壁结构示意图 4 工艺准备 4.1 文件 风道围壁制作安装前应准备下列图样和技术文件： a) 结构型线图； 2 CB 20615—2018 b) 划线图； c) 分段结构图； d) 结构安装图； e) 船体密试规程； f) 施工作业文件。 4.2 人员 4.2.1 施工人员应熟悉相关图样和技术文件、制作和安装工艺流程，能够熟练使用相关工装、工具和 设备。 4.2.2 划线、装配和焊接的施工人员应经培训合格后持证上岗。 4.3 工装、工具和设备 4.3.1 风道围壁的制作和安装用工装包括： a) 拉线架； b) 曲面转圆板加工专用工装； c) 胎架； d) 高度标杆； e) 样板、样箱。 4.3.2 风道围壁的制作和安装用主要工具和设备包括： a) 卷尺、墨斗、粉线； b) 锁紧装置； c) 切割设备； d) 抛光打磨设备； e) 起吊设备； f) 焊接设备； g) 激光经纬仪或水平仪。 需计量的工具和设备均应在检定合格期内。 4.4 环境 4.4.1 焊接区域应保持洁净、干燥，禁止有钢质产品等其它的打磨工作。 4.4.2 焊接时室温宜大于0℃,空气相对湿度宜低于80%。当空气湿度在80%～90%时应使用热风 简烘干焊接区域后焊接，空气湿度超过90%以上停工。室温低于0℃时，应采取预热措施，预热温度 50℃±10℃。 4.4.3 避风焊接，确保环境风速不超过0.5 m/s 。当环境风速超过0.5 m/s, 应采取防风措施。 4.5 材料 风道围壁制作和安装用铝合金材料、焊材应按图样要求进厂复验合格后方可使用。 5 工艺要求 5.1 制作尺寸和精度 风道围壁的制作尺寸应符合4.1中图样和技术文件的要求，制作精度要求按表1。 表1 风道围壁制作精度要求 单位为毫米 序号 名称 允许偏差 1 十字检验线 ±1 2 骨材与曲面的安装间隙 ≤1 3 构件安装位置 ±2 4 曲面围壁线型 ≤2 5.2 安装尺寸和精度 风道围壁的安装尺寸应符合4.1中图样和技术文件的要求，安装精度要求按表2。 3 表2风道围壁安装精度要求 CB 20615—2018 单位为毫米 序号 名称 允许偏差 1 十字检验线 ±1 2 风道围壁与船体结构的安装间隙 ≤2 3 平直围壁平面度 ≤2 4 风道围壁安装位置 ±2 5.3 安装完整性 风道围壁制作、安装应准确、完整，并符合图样和技术文件的要求。 5.4 焊接质量 5.4.1 焊缝尺寸应符合图样或