HG_T 4801-2015 环形胎面硫化机.docx

ICS 71.120;83.200 G 95 备案号：49648—2015 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4801—2015 环形胎面硫化机 Ring tread curing press 2015-05-11 发布 2015-10-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 4801—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会 (SAC/TC71/SC1) 归口。 本标准起草单位：软控股份有限公司、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京橡胶工业研究设 计院。 本标准主要起草人：蓝宁、张希望、陈玉泉、何成。 1 HG/T 4801—2015 环形胎面硫化机 1 范围 本标准规定了环形胎面硫化机(以下简称硫化机)的术语和定义，型号及基本参数，要求，试 验，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于硫化环形胎面的芯模胀缩式硫化机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4208—2008 外壳防护等级 (IP 代码) GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7932—2003 气动系统通用技术条件 GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 24343 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范 GB/T 24344 工业机械电气设备 耐压试验规范 HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定 HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T 3228—2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 环形胎面硫化机 ring tread curing press 对环形胎面半成品进行硫化的机械。 3.2 芯模 centre mold 内模为中心膨胀式的模具。 3.3 外模 outer mold 将胎面半成品硫化成环形胎面的外部带花纹块的模具。 4 型号及基本参数 4.1 型号 硫化机的型号编制方法应符合GB/T 12783 的规定，型号组成及定义参见附录 A. 2 HG/T 4801—2015 4.2 基本参数 硫化机的基本参数参见附录 B。 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 机械系统空负荷运转和负荷运转时，不应有异常震动，运动部件的动作应平稳、顺畅，不应 有卡滞、爬行及过冲现象。 5.1.2 气动系统应符合GB/T 7932—2003 的规定。 5.1.3 电气系统应按成型工艺顺序协调动作，保证程序准确、工作可靠。 5.1.4 气动及润滑系统管道和阀门接头应连接可靠。各管路系统干净、畅通。 5.2 功能要求 5.2.1 硫化机应具有手控及自控系统，能够完成装胎面、定型、硫化、卸胎面等工艺过程。 5.2.2 硫化机各运动部件的动作应平稳、灵活、准确可靠，不应有爬行和卡阻现象。 5.2.3 硫化机应具有显示合模力的装置。 5.2.4 硫化机合模力应不小于规定值的98%。 5.2.5 硫化机电气系统导线连接点应标明易于识别的接线号。 5.2.6 硫化机管路系统应清洁、畅通，不应有堵塞及渗漏现象。 5.2.7 硫化机气室应进行不低于工作压力1.5倍的耐压试验，保压不低于30 min, 不应渗漏。 5.2.8 硫化机应进行温度均匀性试验，当温度达到稳定状态时芯模及外模各表面的温差不大于4℃。 5.2.9 硫化机应具有显示及记录芯模和外模温度功能。 5.2.10 硫化机应具有自动调节芯模和外模温度的装置。 5.2.11 硫化机正常工作时油箱内液压油的温度应不大于60℃。 5.2.12 硫化机应具有芯模胀缩自动补压装置，其保压压力不低于工作压力的98%。 5.3 精度要求 硫化机合模后的轴向间隙和径向间隙应符合表1的规定。 表 1 硫化机精度参数 单位为毫米 模具的胎面外径 轴向间隙 径向间隙 900～950 ≤0.5 ≤1.0 950～1000 ≤0.5 ≤1.0 1000～1050 ≤0.5 ≤1.0