CB 20595-2018CN 舰船高强度铸钢焊接工艺要求.docx

中华人民共和国船舶行业标准 FL 1511 CB 20595—2018 舰船高强度铸钢焊接工艺要求 High strength cast steel welding process requirements for warships 2018-12-28 发布 2019-03-01 实施 国家国防科技工业局 发 布 CB 20595—2018 前 言 本标准由中国船舶工业集团有限公司提出 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标淮起草单位：江南造船(集团)有限责任公司、中国船舶重工集团有限公司第七二五研究所。 本标准主要起章人：刘强、王涛、刘刚、成应晋、袁飞、周南阳、孙佳秀。 犹室删 佛重 CB 20595—2018 舰船高强度铸钢焊接工艺要求 1 范围 木标准规定了舰船高强度铸钢焊接的工艺准备、工艺过程及要求、焊缝质量检验、焊缝缺陷修补等。 本标准适用于舰船用厚度不大于310 mm的ZG10MnNiCu(CZ370) 铸钢间的焊条电弧焊及ZG10MnNiCu (CZ370) 铸钢与907A钢板、945钢板、921A钢板的异种钢之间焊条电弧焊、焊缝检验和修补。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 9443 铸钢件渗透检测 GJB 1663A 舰艇用10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu钢板规范 GJB 4000-2000 舰船通用规范 GJB 5347 舰艇用10CrNiCu钢板规范 GJB 5537 舰艇用945钢板规范 CB 895-1989 船焊395焊条技术条件 CB/Z 67-2008 碳弧气刨技术条件 3 工 艺 准 备 3.1 材 料 3.1.1所使用的铸钢应具有产品质量保证书，并复验合格。 3. 1.2所使用的907A、945、921A钢应具有质量保证书，并分别按照GJB 5347、GJB 5537、GJB1663A 复验合格。 3.13 铸钢与铸钢、铸钢与907A钢板、945钢板、921A钢板间的异种钢的焊接应采用船焊395(CW395) 焊条或 TH 907 焊条施焊。所使用的船焊395 焊 条(CW395) 应具有质量保证书，并按照CB 895—1989 复验合格，所使用的TH907 焊条应具有质量保证书，并复验合格。 3.2 焊接设备 3.2.1焊条电弧焊应采用直流反接=(工件接负)施焊。 3.2.2 焊接设备应能满足焊接工艺要求，保持焊接参数稳定，调节灵活，安全可靠，仪表和设备应定 期检修、保养。焊接设备上应有经过检定合格、并在有效期内的电流表和电压表。电网电压波动范围不 超过±7%。 3.2.3 用于焊条烘焙的设备应具有温度控制功能，并设置通风孔；温度表和计时器应检定合格，并在 有效期内。 3.2.4 碳弧气刨设备中压缩空气的压力应不低于0.4 MPa, 并保持压缩空气干燥。 3.3人员 3.3.1 从事 ZG1OMnNiCu(CW395) 铸钢焊接(包括定位焊、装配马焊接)的焊工，应经过专门培训并 考试合格，持证上岗，并熟悉ZG10MnNiCu(CW395) 铸钢焊接工艺的规定。 3.3.2从事预热、碳弧气创、切割、打磨等辅助工种的施工人员应经过培训并熟悉ZG10MnNiCu(CW395) 铸钢焊接工艺的规定。 3.4 焊接材料的管理 3.4.1看船焊395(CW395) 焊条或TH907 焊条的存贮应符合 GJB 4000-2000中第076章中的076.4.2 的要求。 GB 20595-2018 3.42 船焊395(CV395) 焊条或M907 焊条的保管、烘熔、发放应作好记录，焊条应作出标记，防止 在发放及使用过程中发生差错。 3.4.3 船焊395(CW395) 焊条使用前应经约320℃~340 ℃、保温2 h 烘焙，随炉冷却至100℃保温 待用：TH907 焊条使用前应经约380C～400℃、 保温1h~2h 烘焙，随炉冷却至100℃保温待用。焊 条在恒温干燥箱中保存期不应超过7天，超过7天应按上述要求重新烘焙。焊工每次领取的焊条不应超 过 4h 用量，并应放入通电的保温筒内，随用随取，用剩的焊条应重新烘焙，重新烘焙次数不应超过两 次 。 3.5 施工环境 焊接施工环境应严格防止雨、雪飘入或强冷气