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* 项目四 平面轮廓的加工 任务三 复合轮廓的加工 Zhejiang Information Engineering School Zhejiang Information Engineering School Zhejiang Information Engineering School 【任务分析】 如图4-27所示的复合轮廓零件,零件材料为铝料,切削加工性能较好,毛坯尺寸为100 mm×100 mm,现要求加工外圆、型腔和中间的岛屿,合理选择下刀路线,避免在加工中出现过切现象。 Zhejiang Information Engineering School 1.分析技术要求 【任务实施】 一、工艺分析 由图4-27所示复合轮廓零件,在100mm×100mm的铝料上加工圆弧薄壁,需保证表面质量和精度,一定要合理选择刀具走刀。铣削型腔必须要保证精度和表面质量。 Zhejiang Information Engineering School 2.选择走刀路线 Zhejiang Information Engineering School 3.确定装夹方法 Zhejiang Information Engineering School 二、工量具选择(附表一) 1 支 Φ10 立铣刀 T03 1 支 Φ12 键槽铣刀 T02 1 把 Φ80 面铣刀 T01 刀具 1 把 0.02 0~150 游标卡尺 2 1 把 0~150 钢直尺 1 量具 1 把 塑胶锤子 4 1 副 平行垫铁 3 1 把 扳手 2 1 台 平口钳 1 工具 数量 单位 精度/mm 规格/mm 名称 序号 种类 4-27 图号 工、量、刃具清单 Zhejiang Information Engineering School 三、切削用量选择 加工材料为铝材,硬度低,切削力小。 Ф10铣刀转速取1000 r/min,进给速度为50 mm/min。Ф12铣刀转速取700 r/min,进给速度为60 mm/min。 背吃刀量一般不超过刀具半径 Zhejiang Information Engineering School 四、制定工序卡片(附表二) 复合轮廓加工工序卡片 第 页 共 页 批准 审核 编制 50 1000 Ф10 T03 精铣φ30内圆 7 50 1000 Ф10 T03 精铣不规则六边形 5 50 1000 Ф10 T03 精铣φ96外圆和φ90内圆 3 60 700 Ф12 T02 粗铣φ30内圆 6 60 700 Ф12 T02 粗铣不规则六边形 4 60 700 Ф12 T02 粗铣φ96外圆和φ90内圆 2 0.5 200 1500 Ф80 T01 铣削上表面 1 备注 背吃刀量 /mm 进给速度 /mm·min-1 主轴转速 /r·min-1 刀具规格 /mm 刀具号 工步内容 工步号 沈阳机床VM850 平口钳 O0403 车间 使用设备 夹具编号 夹具名称 程序编号 工序号 4-27 铝 复合轮廓 零件图号 材料 零件名称 产品名称 数控加工工序卡片 Zhejiang Information Engineering School 附表三 太极零件加工程序清单 (程序清单展示) *
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