IQC检验作业指导书-保护板(版本升级).docVIP

IQC检验作业指导书-保护板 文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 总页数 QA-WI-023 R01/02 品质部 2012年06月07 7 文件更改履历 更改日期 版本号 更改内容 2009年04月13 R01/01 更改内容 2011年10月25 R01/02 增加测试内容，版本更新 2012年06月07 R01/03 增加测试内容和注意事项，版本更新 编制 胡隆伟 日期 2012-06-07 审核 日期 批准 日期 1.0 目的: 规范手机与摄像机电池保护板类来料检验内容和要求，指导IQC作业。 2.0 适用范围: 适用于本公司所有手机电池与摄像机电池保护板类来料检验。 3.0 定义： 无 4.0 作业流程： 外观检验包装检验确认来料基本信息IQC接收《入库验收单》 外观检验 包装检验 确认来料基本信息 IQC接收《入库验收单》 PASS入库性能测试尺寸检验 PASS 入库 性能测试 尺寸检验 检验仪器和工具： 5.1 专用保护板测试仪 5.2 万用表 5.3负载仪、直流电源 5.4数显卡尺、显微镜、烙铁、测试治具 5.5抽检方案请参照MIL-STD-105E II 级抽样检验方案 检验条件要求： 6.1测试环境温度在15-35℃，相对湿度25%~75%，大气压力56pa~106pa 6.2依据MIL-STD-105E II级抽样标准随机抽检 ，AQL 允收值为 CR=0 MA=0.25 MI=1.0 6.3 在40W日光灯下，桌面需有良好接地措施，检验员佩戴有线静电手环，并接地良好 6.4准备相关的测试文件、规格书、样品、图纸。 7.0检验步骤 7.1、外包装检查：此项缺陷属轻微缺陷 MI=1.0 7.1.1核对：物料编码、品名、规格、定单号码等。 7.1.2检验外包装有无破损，包装方式是否符合我司要求 7.1.3拆开包装检查数量、实物是否与标示一致 7.1.4外包装标示有无ROSH标示，并且有认证编号 7.2、外观检查： 7.2.1 请参照 QA-WI-138 IQC检验作业指导书-外观检验标准》 7.3、尺寸检查：此项缺陷属轻微缺陷 MA=0.25 7.3.1请参照开发输出文件《保护板检验规范》检验尺寸。注意：每个平面尺寸以最大尺寸为准。要求保护板元件不能超出板边。 7.4、性能测试 7.4.1 仪器参数设置 根据样品规格书和保护板测试规范设置测试项目：过充保护、过放保护、过流保护、短路保护、  自耗电。选择需要测试的项目，具体设置如下：图(1)为开机界面,按导航键选定参数设置项,  按确认键进入图(2) 界面，再选择测试选项按确认进入图（3）界面，根据保护板测试文件规  定选择测试项目 （1） （2） （3） 7.4.1.1内阻校正，选择内阻校正，将表笔 B-与 P-短接，待显示数据稳定后确认保存，具体操作。如 下：如图（4）界面，按导航键选择内阻校正如图（5）界面，按确认键进入图（6）界面测试。 （4） （5） （6） 7.4.1.2 延时设置，选择延时设置项，双节板将表笔 B2+、B1+、P+、P-、B-分别接在保护板上的 B+、 BOM、P+、P-、B-点，单节将表笔 B1+、P+、P-、B-分别接在保护板上的 B+、P+、P-、B-点， 待测试数据稳定后确认保存测试数据，注意最后接 P-表笔。具体操作如下：如图（7）在开机 界面选择延时进入图（8）。 界面测试 (7) （8） 7.4.1.3自耗电校正，双节板将表笔 B2+、B-连接保护板上的 B+、B-,待测试数据稳定后直接退出，单  板将表笔 B1+、B-接保护板上的 B+、B-待数据稳定后直接退出。具体操作如下图（9）界面，  选择自耗校正，按确认键进入图（10）自耗校正界面测试。 （9） （10） 7.4.1.4测试