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<确认项目> <若不遵守的话…> 由于工序的变更而更换作业者 切实地传达工序变更的内容 依据作业要领书进行培训教育 变化点管理板 当日的变化点 明白 ☆则会导致丢漏工序、工艺条件设定错误等发生 <变化点内容>-人 第三十页,共四十五页,2022年,8月28日 ﹡ 4M变化点的管理——设备 设备变更包括更换机床(模具、夹辅具)、机床故障(工装夹具异常)修复后、机床故障未修复时、机床变更场所等。 班长填写 系长确认 系长确认后恢复正常生产 例 第三十一页,共四十五页,2022年,8月28日 <确认项目> <若不遵守的话…> 导入新设备 设备导入前后制品品质同等 明确新设备的处理能力,设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件 ☆则无法获得与原设备产品的同等质量 <变化点内容>-设备 第三十二页,共四十五页,2022年,8月28日 设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件 设备的改造(改善) 改造(改善)前后制品品质同等 <若不遵守的话…> <确认项目> ☆则无法获得与原设备产品的同等质量 <变化点内容>-设备 第三十三页,共四十五页,2022年,8月28日 P 生产现场变化点管理 第一页,共四十五页,2022年,8月28日 --生产现场简图-- 毛坯(半成品)货店 半成品(成品)货店 工序一 设备 工序二 设备 工序三 设备 检测台 刀具集配箱 机 人 料 法 ☆发现真因均不是不可抗拒的原因。 ☆都是因管理被漠视而造成的(管理的确实与贯彻)。 ☆都是因基础被忽视造成的(作业的标准化与目视化)。 第二页,共四十五页,2022年,8月28日 [品质不良] 除非量产前就设计不良;不然品质是可以控制的 [控制重点] 事前掌握……人、机、料、法(95%) 把正确的习惯行为变成具体的规范 异常处理……突发事件(5%) 将异常处置的各种手法变成标准作业 思考: ●针对在生产过程中、客户或市场上存在着的问题点,是否有由于出现变化点而造成的问题? 以往的总结 ●如属变化点所造成的,是由于对变化点的管理要求不明确造成,还是由于规定明确但未按规定执行造成? 第三页,共四十五页,2022年,8月28日 --目录-- Ⅰ.有关4M变化点管理 1.为什么需要做4M变化点管理? 2.何为4M变化点? 3.什么叫4M变化点管理? 4.4M变化点管理的步骤 5.4M变化点管理板的运用 Ⅱ.4M变化点管理要点集 第四页,共四十五页,2022年,8月28日 1.为什么需要做变化点管理? ★是指通常状态变化为另外的状态 变化……不一样谓之变化 点……关键的地方 变化点管理:当关键地方发生不同状况时应如何管理 要点:为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应。 变化点的概念 第五页,共四十五页,2022年,8月28日 在制造现场品质管理的基本是不制造不良产品??维持?管理工序处于良好状态(什么也不改变)?。 因为任何过程都可能存在许多引起变化的因素,制造现场也不例外。但为了持续制造合格品,要做到“即使发生变化,也不制造不良品”,所以需要实施切实的未然防止。否则会因为对主要的变化点管理不到位,而造成批量性问题,严重时会出现安全性批量质量问题。 在不良发生前将异常在萌芽时消除、杜绝异常发生 ——防患于未然 不良的未然防止 第六页,共四十五页,2022年,8月28日 过往缺陷的再发防止 日常管理中,除了维持管理和改善之外,还需要在发生这些变化点的时候,特别注意进行事前?事后的确认和切实的处置。加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策,有利于对有质量问题的产品流入市场后的处置。 通过对变化点的管理,有利于加强对各环节的质量控制、质量改进,不断改进过程及产品质量。 第七页,共四十五页,2022年,8月28日 2.何为4M变化点? ?定义: 是指4M〔人(Man)?设备(Machine)?物(Material)?方法(Method)〕发生的变化,变化点包括计划中的变化和突发性的变化。 设备和工装夹具的变化、作业者的交替、换模变更等日常作业中的“4M变化”。 4M Machine(机械) MAN(人) Material (物) Method (方法) 4M变化时 变化点管理 突发性 计划性 第八页,共四十五页,2022年,8月28日 ※4M变化点的具体事例 4M 项 目 正常变化 异常变化 人 (MAN) ?能力 ?技能 ?新员工 ?轮岗 ?交接班 ?临时人员帮忙 ?伤病 ?一时性离岗 ?突发年休 ?其他 设备 (MACHINE) ?设备能力 ?环境 ?新增、维修或更换 ?更换工装、刀具 ?重磨刀具
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