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仓库管理制度(精选15篇) 仓库管理制度 1 一、为了加强仓库管理，明确生产主要材料，辅助材料，成品及其它物资 的验收和保管发放，确保仓库物资有效合理的使用特制定本制度： 1.仓库是物资管理的重要地方，严禁无关人员入内，若需调其他人员配合库 管员工作，由领导组织进行； 4．物资保管帐，出入库单领料依据及月末报表等，有关资料由库管员负责 管理保存，除领导和账务人员，任何人不准查阅上述资料； 5.特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记；6.要做到帐帐相符， 帐物相符。 二、库管员要热爱本职工作，坚守岗位，对工作认真负责，听从领导指挥： 1.熟悉本岗位工作职责，严格执行； 2.配合设计，质检，采购部门，对主要材料进行质检留存，不合格产品不能 入库；3.其他辅助材料等按品名，规格，数量，材质，型号验收，登记存库材料， 低值易耗品，小五金，型材等分类账簿； 4.对库存要做到日清月结，掌握库存储备情况，新购材料按设计量采购，否 则造成库存积压，材料发放严格按图纸执行； 5.凡借出工具要办理借用手续，造成损失，丢失按原价赔偿； 6.每月检查库存，并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请，报主管领导补 充库存。 三、仓库保管工作流程： 1.凡入库物资要及时清点并填制入库单并签字，由采购和主管领导签字后交 到财务做报销凭证，填写入库单时要将供货商的名称，货款交付情况填写清楚， 对于供货商直接发货到仓库的，保管员应就材料的质量，价格予以检查，如有异 议不能办理入库； 2.生产用料出库应由车间负责人签字后办理出库手续，用料出库时应本着先 入先出的原则； 3.车间常用品和工具，需要更换时，以旧换新，保管员才能发放； 4.对超储积压物资分析原因，提出处理建议，同财务做好盘点工作，对盘赢 盘亏物资，短缺，损坏（报废），丢失的材料，查明原因，书面上报，经领导批 准后在做处理； 5．保持库内清洁，注意防火防盗，本人出库时，要随手锁门，库内物资摆 放整齐。做好出库单的管理和装订，不得丢失； 6.每月25 日向财务提供按工程名称，材料种类制定的收、发、存及成品库 存报表，维修工程材料坚持以旧换新制度。 仓库管理制度2 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工 行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所有工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行 上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。 仓管员、品质管理部、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指 定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到 拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须与计划部门提供的采购订单要求相符，否则拒绝收 货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货 商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字 确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。 仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特殊情况 需在当天内规整完毕。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、 采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是技术部门提供的材料清单，生产通知单中的` 生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可 出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。