过盈配合公差带图.pptVIP

3.32基轴制（h） 就是首先规定轴的上偏差值为零，下偏差值为公差值；然后与不同尺寸的孔形成各种配合的制度。在实际加工中轴的最大极限尺寸为基本尺寸。常应用于同一轴上有若干个不同尺寸的孔与其配合，另一种情况为与现有标准件的外圆表面（如滚动与轴承座孔）配合。 目前三十页\总数五十一页\编于十二点 项目4 确定尺寸公差 公差 基本偏差 公差带 标注方法 确定公差 基本偏差 代号 公差带 代号 单一零件 配合 计算 查表 1.概要 目前三十一页\总数五十一页\编于十二点 2. 插图 （1）?????基本偏差代号系列图..\讲义公差图形。 （2）?????基本偏差示意图。 （3）?????公差带代号。 （4）?????标准公差“引图”。 目前三十二页\总数五十一页\编于十二点 3.1 基本偏差 就是在公差带图中接近零线的偏差，用以确定公差带的位置。在基孔制配合中，间隙配合轴的基本偏差为上偏差，而过盈配合为下偏差。在基轴制中，则刚好相反。 我国将基本偏差标准化，系列化，共规定28种基本偏差，分别用大小写字母（轴的小写）表示，这些字母称之为基本偏差代号..\讲义公差图形。 目前三十三页\总数五十一页\编于十二点 3.1.1 公差带代号 公差等级与基本偏差代号组成公差带代号。（如“H7”“f8”）是标注公差带的一种方法，通过查表和计算可求出公差值和偏差值。 目前三十四页\总数五十一页\编于十二点 3.2 公差带的标注方法 单一零件的标注方法，共有三种方法；见下图插入图2-6 配合的标注方法，一般有两种方法；见下图，插入图2-7 目前三十五页\总数五十一页\编于十二点 3.3 确定公差 3.3.1用上下偏差标注 这种情况确定公差比较简单。其值为上下偏差的代数差的绝对值 例1.?????Φ60 , 求其公差值Ts 解：Ts=|es-ei|=|-0.03-(-0.039)|=0.009 例2.????Φ60+0.03 +0, 求其公差值 Th 解：Th=|Es-EI|=|0.03-0|=0.03 值得注意的是公差值是一绝对值，只有正值，没有负值，而上下偏差则有正负和零值。 目前三十六页\总数五十一页\编于十二点 过盈配合公差带图演示文稿 目前一页\总数五十一页\编于十二点 优选过盈配合公差带图 目前二页\总数五十一页\编于十二点 项目2 掌握基本术语 目前三页\总数五十一页\编于十二点 术语 偏差 轴孔 尺寸 公差 实际偏差 基本尺寸 极限尺寸 实际尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 公差带 标准公差 1.概要 目前四页\总数五十一页\编于十二点 目前五页\总数五十一页\编于十二点 目前六页\总数五十一页\编于十二点 目前七页\总数五十一页\编于十二点 3.?? 孔与轴的定义 机器设备中最常用的结构形体为圆柱体，应用最广泛的联结为轴与孔的联结。所谓孔，通常是指工件的圆柱形或非圆柱形的内表面，机械切削加工中常采用“挖”的方式 ，在此过程中实体材料逐渐变少，孔的尺寸相应增大。 所谓轴，通常指工件的圆柱体或非圆柱体的外表面。机械切削加工中常采用“切”的方式，在加工过程中，实体材料逐步减少，轴的尺寸也相应变小。 目前八页\总数五十一页\编于十二点 3.2 尺寸的分类及定义 3.2.1尺寸是用特定单位表示线性长度的数值，在国家标准中，机械工程图样上未标注的线性长度单位均为毫米，即法定单位为毫米。 目前九页\总数五十一页\编于十二点 3.2.2 基本尺寸 所谓基本尺寸是设计时依据计算、经验或试验所给定的尺寸，常用“L”和“l表示孔和轴的基本尺寸..\讲义公差图形。 目前十页\总数五十一页\编于十二点 3.2.3实际尺寸和局部尺寸 实际尺寸是实际测量所得到的尺寸，该尺寸由于所采用的测量工具,测量方法和测量者不同会产生不同值。 局部尺寸是实际测量某一截面所得到两点间的距离。同样会由于选取的截面不同而产生有差异的结果值。为此实际生产中，为保证测量结果的准确性，应多点多次测量，取平均值。 目前十一页\总数五十一页\编于十二点 3.2.4 极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值，通俗地说，就是加工时尺寸最大值是多少，最小值是多少。最大值称为最大极限尺寸，最小值称为最小极限尺寸。分别用Lmax或lmax和Lmin或lmin表示。 目前十二页\总数五十一页\编于十二点 3.3.3????偏差的分类及定义??? 3.3.1??????尺寸偏差????? ? ? 极限尺寸与基本尺寸的代数差称之为尺寸偏差；而最大极限尺寸（最小极限尺寸）同基本尺寸的代数差，称之为上偏差（下偏差）；分别用