北京现代燃油车市场的发展政策.pptVIP

69接牢固，无裂纹，无虚假焊。 汇流排表面基本平整、无飞皮毛刺，整个极群内无铅渣。 焊接良好；极板错位不允许错位。 修剪后的极群竖立整齐摆放一层。 极群修剪注意点 01 极群入隔板袋 1、套隔板袋 2、合格极群整齐摆放 极群入隔板袋注意点 正极板或负极板装入PE隔板袋内。 隔板四周无破损。 极板必须套入隔板袋内底部，隔板要高出所套极板上边框3mm以上。 极群配组 1、正负极群交叉配组 2、合格极群整齐摆放 极群配组注意点 正负极板型号、数量应符合生产单的要求。 正、负极板间隔平行相互对应排列，不允许错位组极耳相对。 配组后的正负极群组四边整洁平齐。 极板、隔板无损伤。 极群组入壳 1﹑右手拿相应极群配相对应边插板 2、按顺序入壳 3、极群对焊件与打孔相对 极群组入壳注意点 将极群组按正负极串联方式正确装入电池壳内，电池端子的极性与电池外壳标记的极性一致。 极群入壳到位，无偏斜、无错位。对焊件焊接面中心不明显偏离孔中心。 打孔不合格的电池壳以及修剪不到位、负极群汇流排无颜色标识、隔板损坏、掉片的极群不装壳。 极板、隔板无损伤 根据《汽车电池物料明细表》或《生产订单》要求来放边插板 穿壁焊接 1、按照工艺要求设定各参数 2、采用对焊件进行试焊 3、检查试焊效果 穿壁焊接注意点 焊接点熔接良好，饱满、牢固，无冷焊、虚焊等。 焊接断面颜色正常，呈现光亮金属色泽，无发暗，熔接面积大于90%（