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第一页,共三十三页,2022年,8月28日 1、铁—碳相图 第二页,共三十三页,2022年,8月28日 1.1铁~ 碳 合金的平衡组织 第三页,共三十三页,2022年,8月28日 1、2 铁—碳合金的非平衡组织 第四页,共三十三页,2022年,8月28日 2、球铁的基体组织 第五页,共三十三页,2022年,8月28日 2、1 球化分级 球化级别 说明 球化率(%) 1级 石墨呈球状,少量团絮,允许极少量团絮状 ≥95 2级 石墨大部分呈球状,余为团状和极少量团絮状 90-95 3级 石墨大部分呈团状,余为团絮状,允许有极少量蠕虫状 80-90 4级 石墨呈分散分布的蠕虫状、球状、团状、团絮状 70-80 5级 石墨呈聚集分布的蠕虫状、片状及球状、团状、团絮状 60-70 第六页,共三十三页,2022年,8月28日 GB9441-1998球墨铸铁金相检验标准将石墨大小分成六级。 球墨铸铁石墨球的大小对力学性能的影响很大,减小石墨球径,增加石墨球在单位面积的个数可以明显地提高球墨铸铁的强度、塑性和韧性。 石墨球径的减小,使单位面积上球墨铸铁数量增多,可使抗疲劳强度提高,因此,细化石墨也是提高抗疲劳强度的一个要求。 级别 3级 4级 5级 6级 7级 8级 石墨直径(100×)mm 25-50 12-25 6-12 3-6 1.5-3 ≤1.5 2、2 石墨大小 石墨球大小分级(GB9441-1988) 第七页,共三十三页,2022年,8月28日 2、3 铁素体 根据GB9441-1988球墨铸铁金相检验评定铁素体数量。其百分比,按大多数视场对照图片评定。一般不检查牛眼铁素体数量,仅检查与其共存的珠光体数量 第八页,共三十三页,2022年,8月28日 2、4 珠光体 在球墨铸铁中,珠光体的形态一般分三级:粗状珠光体、片状珠光体、细片状珠光体。 随着珠光体的细化,球墨铸铁的强度和硬度有所提高。若基体为粒状珠光体,则球墨铸铁在保持一定强度的同时,具有更高的塑性。 第九页,共三十三页,2022年,8月28日 2、5 奥氏体、贝氏体、马氏体 由奥氏体、上贝氏体或下贝氏体通过等温淬火,加入适当元素获得。 2、6 渗碳体 渗碳体多呈针状、条状,在球墨铸铁中易使基体变脆,故应避免其出现。 2、7 磷共晶体 磷共晶体在球墨铸铁中对性能的危害比在灰铸铁中大得多。沿晶界分布的二元或三元磷共晶体,强烈降低球墨铸铁的韧性、塑性和强度,受冲击时,裂痕总是沿磷共晶体边缘开始开裂。 第十页,共三十三页,2022年,8月28日 3、球墨铸铁的力学性能 第十一页,共三十三页,2022年,8月28日 1、净荷载性能 (1)硬度 球墨铸铁的硬度主要取决于基体组织,而且与抗拉强度、延伸率等净荷载性能有相应的关系。 (2)强度和塑性 球墨铸铁的强度和塑性主要取决于基体组织,热处理后的下贝氏体或回火马氏体强度最高,其次是上贝氏体、索氏体、珠光体。 随着铁素体增多,强度下降,延伸率增加。奥氏体或铁素体强度较低,塑性较好。 第十二页,共三十三页,2022年,8月28日 ℃ 2、动荷载性能 (1)冲击韧度:铁素体球墨铸铁由于含硅量变化,贝氏体球墨铸铁由于上、下贝氏体及奥氏体数量变化,冲击韧度的变化范围较大。 新标准改为有缺口! 基体组织 冲击韧度 (J/cm2) 铁素体 50-150 珠光体 15-35 贝氏体 30-100 回火索氏体 20-60 J 铁素体球墨铸铁试样冲击吸收功-温度曲线 各种基体组织球墨铸铁常温冲击韧度 第十三页,共三十三页,2022年,8月28日 (2)疲劳强度 某些球墨铸铁具有很高的疲劳强度,相当于45号正火钢,如珠光体球铁。 材料 抗拉强度σb (MPa) 疲劳强度σ-1 (MPa) 疲劳强度/抗拉强度 铁素体球铁 461 206 0.45 铁素体球铁 470 245 0.52 珠光体球铁 735 255 0.347 珠光体球铁 760 269 0.35 珠光体球铁 710 262 0.37 贝氏体球铁 1170-1470 304-343 0.2-0.26 铁素体球铁 490 210 0.43 珠光体-铁素体球铁球铁 621 276 0.44 回火马氏体球铁 931 338 0.36 上贝氏体球铁 1088 412 0.38 各种基体组织球墨铸铁的弯曲疲劳强度 第十四页,共三十三页,2022年,8月28日 3、高温性能 (1)硬度 各种球墨铸铁低温下有
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