现浇结构主体施工.pptxVIP

现浇结构主体施工;模板的概况;3.构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护； 4.模板的拼缝严密不应漏浆，并能多次周转使用 2、模板的分类 模板的种类很多，可按材料、结构类型和施工方法分类。 A、按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。 B、按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。 C、按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。;新型模板体系——大模板施工;新型模板体系——爬模施工;新型模板体系——早拆模板施工; 利用早拆模板的原理，在一般梁板支模中，可采用可调钢支柱，设置于模板块中。拆模时，将模板块及一般支撑拆除，但钢支柱保留，达到模板早拆目的。;新型模板体系——爬模施工;新型模板体系——台模施工;新型模板体系——滑模施工; 塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用，可实现提早拆模，一般混凝土达50％设计强度即可拆模。; 塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工中，模板采用增强的聚丙烯塑料制作，其周转使用次数达60次以上。模壳的主要规格为1200×1200mm、1500×1500mm。;预留洞口模板; 自20世纪70年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。;组合钢模：强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、混凝土质量好。但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。 组合钢模即可事先组拼成柱、墙、梁、板构件大型模板整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。 1.1 组合钢模的组成：钢模板、连接件、支承件 1.1.1 钢模板：组合式定型小钢模或小钢模板;1、类型:宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm(＞400mm宽时，板厚取2.75或3.0)。 （2）钢模板规格编码。钢模板采用模数制设计，模板的宽度模数以50 mm进级，长度???数以150 mm进级（长度超过900 mm时以300 mm进级）。 ;A.平模：规格（55系列） 代号：P3015 （宽300长，长1500） B.角模：规格 长：同平模， 宽：阴角模——150×150、100×150，代号E； 阳角模——100×100、50×50，代号Y； 连接角模——50×50，代号J。 如E1004为100×150,长450；Y0504为50×50，长450；J0004为450长的连接角模;装配原则： 1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； 2、使模板具有足够的强度、刚度和稳定性； 3、配置的模板，应优先选用通用、大块模板； 4、应使支撑件布置简单，受力合理； 5、模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体稳定性； 6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置； 7、对钢模板尽量采用横排和竖排，尽量不用横排兼竖排的方式。 ;例 某一墙面长8.35m，高3.00m，作配板设计： 方案I：用5块1500mm和1块600mm的钢模板，余下230mm可贴上1块250mm宽的竖向模板 10×（5×1.5＋1×0.6＋1×0.25） ;方案Ⅱ：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模板，尚余100mm需要另行镶拼。 10×（4×1.5＋2×0.9＋1×0.45）＋0.10 从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为7块，但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm，较方案Ⅱ为优。 ;定型组合钢模板 ;定型组合钢模板;定型组合钢模板;主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。 ;;表1-1 钢模板规格编码表; 1.1.2 连接件： 定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插 销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等 1.1.3 支承件： 1、定型组合钢模板支承件的作用是将已拼接成的模板组件。 2、固定并支承在它的设计位置上，承受模板传来的一切荷载。 ;;L 形插销:用作增强钢模板纵向拼接刚度 保证接缝处板面平整。;钩头螺栓:用作钢模板与内外钢楞之间的连接固定 紧固螺栓:用作紧固内外钢楞，增强拼接模板的整体固定 ;扣件:用作钢楞与钢模板或钢楞之间的紧固连接，与其他配件一起将钢模板拼装连接成整体，扣件应与相应的钢楞配套使用，按钢楞的不同形状分别采用碟形扣件和 3 形扣件 ，扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。;对拉螺栓:用作拉结两竖向侧模板，保持两侧模板的间距，承受混凝土侧压力和其他荷重，确保模板有足够的刚度和强度。;对拉螺栓