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左半边压脚 右半边压脚 平面滚轮压脚 半边轮压脚 靠边滚轮压脚 高低滚轮压脚 目前三十页\总数五十七页\编于十点 四、 车缝动作经济的原则 所谓车缝动作经济原则，即成衣厂为了缝制工程的需要，将工作台面作特殊的工程设计，以减少拿放裁片所花费的时间。 车缝动作的经济基本原则介绍于下： 1、采取双手同时做抓取及移放裁片动作 2、尽可能的减少比齐对准再抓取的时间 3、双手动作尽量保持连续 4、在车缝作业时尽可能减少暂停次数 5、长缝操作时，手势必须特别注意 6、尽可能的在作比齐对准动作的同时，将车缝前准备动作完成 目前三十一页\总数五十七页\编于十点 7、操作时身体尽可能做最小的移动 8、操作时尽可能采取与衣车同侧之抓取与移放裁片 9、尽可能利用双脚 10、尽可能利用全速车缝，并妥善的利用刹车板 11、尽可能的以整包裁片车完再放回一次剪断线链的方式操作 12、裁片、物料、工具等尽可能放在作业员伸手可及的范围内，并放在固定的位置，如此可省去寻找的时间。 13、衣车面板与椅子高度，必须调整妥当 14、裁剪时尽可能的采用面对面的拉布方式 15、尽可能的使用夹子 16、在许多范围内充分的使用辅助器 目前三十二页\总数五十七页\编于十点 车缝动作经济原则，简言之也就是将车缝现场的工作台、座椅、衣车及各种附属设备，作最合理的配置，使作业员在操作时，不论是取料、车缝或放置裁片等动作，均能达到简单、快速且最不易疲劳的目标。 五、辅助工作台的介绍 目前三十三页\总数五十七页\编于十点 第六节 缝制工序分析 工序分析是指对基本材料加工使之成为成品这一过程的所 有作业进行分解，明确各加工步骤的作业性质、先后顺序、所 用设备以及需耗费的时间等内容，以便有效地利用劳动力和设 备，将产品快速且低成本地加工出来。 目前三十四页\总数五十七页\编于十点 （一） 工序分析的目的 1、明确产品加工工序的内容、顺序、所用时间及需要的工具和设备，使生产有条不紊，便于生产指导和管理。 2、工序分析表或工艺流程图可作为工序编制、生产计划与安排等工作的基础资料，有利于生产线平衡。 3、在生产中，找出加工工艺的不足，将工序进一步完善，通过对以往产品加工工序的改进，提高工作效率。 目前三十五页\总数五十七页\编于十点 工序流程图的表示方法 通用缝纫机作业 专用缝纫机作业 手烫、手工作业 整烫作业 质量检验 裁片/半成品停滞 成品停滞 工序图示符号 （二）工艺流程图表达方式 材料零部件名称 工序号 工序图示符合 标准加工时间 工序名称 所用设备 目前三十六页\总数五十七页\编于十点  （三）工序分析方法 1、准备基础材料： 产品款式结构图、 工艺文件、 样衣…… 注：在图纸上方填写产品名称、编制日期、编制人姓名等内容。 目前三十七页\总数五十七页\编于十点 2、列出基本裁片及碎料 西装裙裁片一览表 基本裁片 小片 附件 前片（面）、 后片（面）、 前片（里）、 后片（里） 裙腰 腰衬、门里襟、边衬、叉口衬、主唛、尺唛、 成份嘜、钮扣、拉链 目前三十八页\总数五十七页\编于十点 3、决定填写形式 一般设“基本裁片为大部件”，“碎料”、“附件”为小部件。 目前三十九页\总数五十七页\编于十点 4、划分工序，编制工艺流程 将服装的制作过程划分成各个作业单元，即工序。 工序划分的程度与服装种类、生产方式、作业员水 平以及机器设备有关；包括：粗分工序和细分工序。 目前四十页\总数五十七页\编于十点 第五章 缝纫工程 第一节 线迹、缝迹与缝型 第二节 缝纫线耗用量计算 第三节 缝口强度 第四节 缝制质量因素 第五节 成衣辅助器及其应用 第六节 缝制工序分析 第七节 成衣工艺单的制定 目前一页\总数五十七页\编于十点 第一节 线迹、缝迹与缝型 缝合是将服装部件用一定形式的线迹固定再作为特定的缝型而组合。缝迹和缝型是缝合中两个最基本的要素。 针迹：缝针穿刺缝料时，在缝料上形成的针眼。 线迹：缝制物上两个相邻针眼之间所配置的缝线形式。 缝迹：在衣片上形成的相互连接的线迹。