乐瀚750吨海绵制品主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施.docxVIP

四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 本项目位于福建省宁德市福安市城阳镇铁湖村金诚路 12 号，根据现场勘查，厂区租赁已建设单层钢筋结构厂房，仅新建一座地埋式事故应急池，工程量很小，因此工程施工期环境影响较小，不做评价。项目施工期间主要为设备的安装、调试阶段产生的环境问题，本项目设备安装、调试简单，且时间短，因此，随着设备安装完毕后，项目施工期也结束，施工期环境影响也随着消失，不会对周边噪声影响。 运营期环境影响和保护措施 1、废气 （1）废气污染物产生源汇总 项目废气污染源产排环节、污染物种类、污染物产生速率及产生量、对应污染治理设施设置情况基本情况见表 4.1。 表 4.1 废气污染物产生源强表情况 产污环节 产 污源 污染 物名称 出气量 （m3/h） 工作时间(h) 捕获率 （%） 废气产生浓度 (mg/m3) 产生速度 （kg/h） 产生量量(t/a) 治理措施 原辅 料搅拌 无 组织 颗粒物 / 90 / / 1.189 0.107 车间密 闭，定期打扫 发泡工艺 有组织 TDI 20000 720 90 7.82 0.156 0.1125 集气罩+活性炭 非甲 烷总烃 159.375 3.187 2.295 无组织 TDI / / / / 0.0173 0.0125 非甲 烷总烃 / 0.3541 0.2550 源强核算过程简述 本项目主要产品为海绵，生产工艺为发泡工艺，原料为聚合物多元醇、聚醚多元醇以及甲苯二异氰酸酯等，排放的大气污染物主要为混合搅拌和发泡等加工过程中产生的粉尘与有机废气（以非甲烷总烃计）。 a、混合搅拌粉尘 本项目生产过程中，混合搅拌时候 少量粉尘产生，搅拌粉尘按原料使用的 0.1%进行计算，搅拌粉尘产生量为 0.107t/a。发泡车间为完全密闭状态，产生的粉尘会定期打扫，无组织排放量为 0. 107 t/a。 b、发泡工艺产生废气 甲苯二异氰酸酯(TDI)主要用于生产过程中参与发泡反应，根据生产经验，甲苯二异氰酸酯 （TDI)投料量通常大于理论反应量，以促进反应的进行，发泡过程会有少量未反应的甲苯二异氰酸酯（TDI）以废气形式挥发，根据《聚氨酯泡沫塑料生产中 TDI 废气治理效果探讨》（金陵石油化工 1992 第二期P61-P64）介绍，使用 l t 原料将有 0.5kg 的甲苯二异氰酸酯废气，因此本项目 TDI 废气产生系数按 0.5kg/t 原料计。本项目甲苯二异氰酸酯（TDI）使用量为企业连续生产海绵时候使用的TDI 为 250t/a，则连续发泡TDI 的产生量为 0.125 t/a。考参考《合成树脂工业污染物排放标准（征求意见稿）编制说明》（2014 年 9 月）关于我国合成树脂废气排放情况的调查研究，采用 3.4 kg/t 产品作为发泡工序的非甲烷总烃产生系数，则非甲烷总烃的产生量为 2.55 t/a。为减少车间有机废气对周围环境及员工健康的影响，在发泡机上方设置集气罩收集有机废气，收集率为 90%，风量为 20000m3/h，收集后的有机废气经活性炭装置处理后（处理效率为 95%），由屋顶排气筒（距地面高度约 20m）集中排放。 综上，发泡工艺经过废气收集装置+活性炭处理后 20 m 高排气筒排放的TDI、非甲烷总烃的量为 0.0056/a、0. 1147t/a。 ○1 有组织废气排 表 4.2 排放口基本情况 排气筒编号 参数 温度 类型 地理坐标 AT01 H:20, Φ：0.6m 40℃ 一般排放口 东经 119 度 41 分 3.38 秒，北纬 27 度 2 分 56.4 秒 表 4.3 建设项目有组织废气排放情况 排气管编号 产生源 污染物名 称 废气量 （m3/h） 被捕集后废气产生情况 治理措施 去除率 % 被捕集后废气排放情况 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 捕集量(t/a) 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 排放量(t/a) AT01 上述三道工 序 TDI 20000 7.82 0.156 0.1125 集气罩+活性炭 95 0.3889 0.0078 0.0056 非甲烷总 烃 159.375 3.187 2.295 7.9688 0.1593 0.1147 ○2 无组织排放 连续发泡工艺未被捕集到的废气以无组织的形式在发泡内排放，无组织 TDI、非甲烷总烃、颗粒物的排放总量分别为 0.0125 t/a、0.255 t/a、0.107t/a。 表 4.4 建设项目无组织废气排放情况 污染源 名称 污染物名称 污染物排 放量(t/a) 排放速率 (kg/h) 面源面积 (m2) 发泡车间 TDI 0.0125 0.0173 350 非甲烷总烃 0.255 0.3541 颗粒物 0.107 1.189 达标情况 表 4.5 本项目大气