2023年行业报告我国金刚石工具的发展现状及展望.docx

1 1 我国金刚石工具的进呈现状及展望 进呈现状 金刚石工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及国防工业等各个领域，机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化，品种规格齐全， 产品质量稳定，局部产品在国际市场上具有确定的竞争力。 金刚石单晶绝大多数是用来制作各种金刚石工具，其种类很多。我国生产的金刚石锯切工具品种规格齐全，质量稳定。据统计，近几年来金刚石钻探工具的市场需求量约为 12～15 万支，根本上可满足市场需求；随着建筑业的进展和家用空调的普及，用于管线安装和空调整机安装及旧楼改造，施工用金刚石薄壁工程钻头需求量也在日益增加，用于石油、煤田勘探的 PDC 钻头的需求量也相应增加，我国所生产的金刚石复合片在质量上还不过关，有待于进一步争论改进，不断提高产品质量，转变目前 PDC 钻头依靠进口的局面。在机械加工中， 金刚石砂轮、PCD 工具刀具、珩磨油石、修整滚轮、拉丝模等都得到广泛应用：树脂结合剂金刚石砂轮用量很大，年产量约为 100 万片以上；金刚石聚晶拉丝模的性能优于自然 金刚石模和硬质合金模，因此在拉丝行业中应用很多，尤其是 CVD 金刚石拉丝模的消逝，为把握15mm 以下的线材供给了牢靠的拉丝工具。PCD 刀具是主要用于有色金属与非金属材料的加工，据报道，PCD 刀具在汽车、摩托车、家用电 器、木材加工及通用机械等行业中的需求量逐年增加，据统计，至1997 年的需求量已达 26000 把，尤其是在木材加工，PCD 刀具的潜在市场很大，有待我们进一步开发。金刚石修整滚轮是一种技术含量很高的高科技产品，1997 年我国金刚石滚轮的用量为 3000 支，估量今年的需求量可望到达 4500 支。 存在的问题 尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用，并取得 显著的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有确定的差距， 主要表现在： 整个金刚石工具产业缺乏统一治理和宏观调控。由于盲目进展， 整个金刚石工具生产布局消逝散而乱、遍地开花的局面，工具销售市场产品质量不稳定，竞争无序，价格混乱。 由于金刚石单晶生产与金刚石工具生产的进展不协调，使得我国金刚石工具的进展滞后于金刚石单晶的生产增长速度，造成金刚石积压和滞销，影响和制约了我国金刚石工业的持续进展，使金刚石生产企业经济效益严峻滑坡。 金刚石工具应用领域较窄，产品品种单一，质量不稳定，有的产品技术质量标准较混乱，没有统一的产品质量检测、监视的治理标准 和标准。 金刚石工具生产装备和整体技术水平比较落后，一些较先进的技术、工艺推广应用较慢。 生产企业规模普遍偏小，生产不集中，工艺技术差，缺乏市场竞争力，经济效益不高。 金刚石工具生产以及产品开发、工艺技术争论等方面的资金投入缺乏。 在金刚石工具使用过程中，基体材料使用率低，钢材铺张严峻； 使用过程中非正常磨损、脱落、残留的金刚石较多，使金刚石实际利用率较低，金刚石材料铺张较多。 确保我国金刚石产业稳定持续进展的措施 大力进展金刚石工具产业，狠抓产品、工艺的开发，拓宽金刚石应用领域，加快我国金刚石产业的进展，提高经济效益和整体技术水平。具体做法是： 加大金刚石工具产业投资力度，扩大金刚石工具的生产规模，适当引进国外较先进的生产设备和检测仪器，加强我国金刚石工具产业 的整体实力。金刚石产业的进展应坚持金刚石单晶与金刚石工具同步协调进展的原则，不要只顾单晶的进展而无视金刚石工具的进展，只有金刚石工具的进展，才能带动和促进金刚石单晶的生产及整个金刚石工业的进展和进步。从国内金刚石工具生产企业来看，年销售收入超过 1000 万元的金刚石工具生产企业很少，这说明在金刚石工具方面的投入缺乏，从而阻碍和影响我国金刚石工业集团化生产的进程以至整个金刚石工业的进展，为提高我国金刚石工具生产的整体技术水平，必需加强现有设备的改造，扩大金刚石工具生产企业的规模，适当引进国外自动化程度较高的生产线和专利技术。 狠抓产品的开发和技术、工艺的推广，不断拓宽金刚石应用领域，提高金刚石工具产业整体技术水平和市场竞争力，以品种、质量求生存，以科技进步求进展。 为满足国内外金刚石工具市场的需要，必需加快产品的开发， 提高产品质量，增加品种，提高产量。近几年来，机械、宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料的加工领域对金刚石工具的需求量逐年增加，目前，这些产品国内还是依靠进口，因此必需尽快开发出高质量的各种系列的金刚石工具，以替代进口。目前，亟待开发的产品有：石油钻探用PDC 钻头、石材抛磨用金刚石磨块、工程薄壁钻头、金刚石珩磨油石、金刚石薄膜涂层工具、金刚石滚轮、橡胶结合剂金刚石塑性工具、PCD 金刚石刀具、金 刚石唱针、喷咀、金刚石散热片及三极管等产品。为保证其产品质量