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鹿茸菇生产技术规程 范围 本标准规定了鹿茸菇的术语和定义、场地环境、厂区布局、菌种制作、生产管理、采收储运和病虫害防治。 本标准适用于江西省鹿茸菇工厂化或设施化生产。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 8321 农药合理使用准则 GB/T 12728 食用菌术语 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 NY/T 1731 食用菌菌种良好作业规范 NY/T 5010 无公害农产品 种植业产地环境条件 NY 5099 无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求 术语和定义 GB/T 12728中确定的术语和定义适用于本文件。 场地环境 选择环境卫生、通风良好和水源方便的场地，产地生产用水应符合GB 5749的要求，环境条件应符合NY/T 5010的规定，栽培场所要求远离污染源、集市及畜禽舍。 厂区布局 厂区应设有原材料仓库、菌种制作车间、拌料装瓶区、灭菌区、冷却接种区、培养区、出菇区、包装区等布局。各车间应含有相应“温光气湿”的设施设备，接种室超净工作台洁净度为100级，房间为10000级；拌料装瓶区温度应控制不超过25℃；冷却培养室温度应控制不超过22℃；培养室温度应控制在18℃~22℃；出菇室温度应控制在15℃~18℃，湿度控制在90%~98%。 菌种制作 鹿茸菇液体菌种生产应符合NY/T 528和NY/T 1731的要求。选择种性纯正、高产优质和抗逆性强的品种。鹿茸菇液体菌种培养基配方及工艺参数：面粉20g、蛋白胨8g、KH2PO41g、MgSO40.5g、维生素B110mg、蒸馏水1000mL，25℃，120rpm，10d。 生产管理 培养料选择 鹿茸菇栽培原材料应符合NY 5099的要求。阔叶树（或硬杂木）木屑（发酵成熟）、玉米芯可作为主料，米糠、麦麸、玉米粉、腐殖酸、熟石灰等可作为辅料。 培养料配方 配方：杂木屑发酵料50%、玉米芯18%、麦麸16%、米糠12%、玉米粉3%、腐殖酸0.5%、熟石灰0.5%。 培养料含水量为60%~65%，pH自然，所有原材料要求新鲜、无霉、无虫、无异味。 装瓶 塑料瓶应符合GB 4806.7的要求。塑料瓶体积为1.1L，每瓶装混匀的湿料680g左右，中间打1孔接近瓶底；料面低于瓶口2cm左右且要求平整无塌陷。 灭菌 制作好的鹿茸菇栽培瓶应及时灭菌，常压100℃保持10h~12h或高压（0.14Mpa~0.15Mpa）121℃保持1.5h~2h，自然降温70℃以下，可搬运至消毒的冷却室冷却至22℃以下。 接种 接种室采用无公害的气雾消毒剂熏蒸或臭氧消毒，接种量在35mL/瓶左右。接种前，对操作人员的手和接种室内的器具用75%医用酒精进行擦抹消毒。 发菌 接种后，将瓶框运至洁净的培养室内，摆放在床架或地面上黑暗培养，温度控制在20℃~25℃，空气相对湿度控制在65%~75%，二氧化碳浓度控制在3000ppm左右。5d检查一次，发现杂菌污染的栽培瓶及时挑出，重新灭菌、接种。 催蕾和出菇 菌丝长满栽培瓶后，及时用搔菌机进行搔菌，同时加大空气湿度至95%，然后将栽培瓶整框移入洁净的出菇场地进行催蕾。出菇场地温度保持在15℃~18℃，空气相对湿度设定为90%~95%，光照强度为300lux~500lux，每天照射10h左右，保持6d。 料面现蕾后，出菇室温度维持在15℃~18℃，空气相对湿度为90%~95%，二氧化碳浓度控制不高于2500ppm，光照强度保持在300lx~400lx，每天照射6h~12h，明暗交替，菇柄长至6cm左右时，光照强度增至600lx~800lx。 采收储运 鹿茸菇菌盖直径在1.5cm~3cm、菇柄长度为8cm~12cm时即可采收。然后置于无阳光直射、无污染的2℃~4℃冷库中储藏，储藏期一般在25d左右。冷藏车运输，不得与有霉有害物品混装混运。 病虫害防治 防治原则 坚持以防为主、综合防治的原则。 病害防治 在鹿茸菇菌瓶灭菌、冷却、搬运、接种和培养过程中，严格按照无菌操作要求。灭菌要彻底，保证灭菌温度和时间；发菌管理期间，及时处理杂菌污染的栽培瓶。农药防治时严格按照GB/T 8321规定选用和使用农药，在鹿茸菇子实体生长期间，禁止喷施农药。 虫害防治 出菇场地可以安装纱窗、纱门或防虫网，进行物理隔绝。场地内可以悬挂诱虫灯或粘虫板进行捕杀虫害。