钻孔攻丝操作规程.docxVIP

v1.0可编写可改正 合用范围 本操作规程规定了钻床钻孔、攻丝机攻丝的操作方法及工艺要求、使用安全注意事项及平时维护与保养。 2.0操作方法 仔细阅读图纸及技术文件，免得造成工件加工错误。 开机前检查电缆、插头、开关、皮带、卡头、升降小柄是否优秀，开机后检查主轴旋转方向是否 正确。 严禁主轴未停稳拆卸、装卡钻头、丝攻。装卡、拆卸钻头、丝攻要用夹头钥匙，不得用榔头敲打 夹头，免得造成人身或设施事故。 工件夹持必须牢固可靠，必要时可借助钳、夹等工具协助，以防工件飞击伤人。 打孔、攻丝时若孔深≥3倍孔径时应分多次进刀，免得钮断钻头、丝攻，影响加工精度。 打孔攻丝时应借助毛刷实时排屑，严禁用气枪吹屑，以防切屑飞击伤人。 打孔、攻丝时原则上不允许带手套作业，对有特殊要求的工件加工时，可戴皮手套，但应特别注 意安全，以防手套卷入钻头、丝锥造成事故。 设施在作业过程中出现异样现象应实时停机并反应设施维修组办理，严禁擅自拆卸设施。 下班或设施长时间待用时应封闭电源，清洁设施及工作现场。 工艺要求 沉孔、扩孔、钻孔圆滑无毛刺，沉孔注意方向，薄板沉孔反面不允许有凸起现象。 除工艺和图纸特别说明，攻牙M2~M3起码道有效螺纹，M4~M6起码4道有效螺纹。 对所有内螺纹，不允许漏攻牙或无牙、螺纹质量差、牙型不饱满，目视所有螺纹完好率 100%。 钻孔、沉孔、扩孔应显然圆形，严禁多边形孔或三角形出现。 沉