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第一章 仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓 库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各生产项目 所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度， 较准确做好各工程项目成本决算.特制定本管理制度。 1、为防止公司材料资产流失，公司用于生产项目的一切所购买材料物品都必须先入库 后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法.没验收人签名，公司财务部有权拒绝报 帐。 2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：未使用原材料-A\B\C、不合格原材料、 手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。废品下脚料应经检察后单独过磅单独设 库房。 3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型及入库时间安排固定位置进行规范化分区 摆放，并在固定位置上贴上物品识标以便区分拿取。 4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各生产项目的出库帐本.所有帐目当天发生当天 入帐完毕,禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理 各种业务，禁止发生各车间主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员 购买的生产项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）. 6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏 情况说明）上报公司.盘点时,禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、 整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报 废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐. 8、各生产项目完工后，产成品需办理验收入库手续.仓库应在规定时间内将本生产项 目完工的材料决算表造出并上报公司. 9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟 区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。 不听劝告者给予经济处罚。 10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变 形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品 要及时处理并上报公司. 11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉 竞争对手或与公司不相关的人员。 12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明 所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和 材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。 13、认真做好材料采购工作.采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料 员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误生产进度。 购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。 购买材料的总体原 则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。 14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库 材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合 符要求.如材料不合要求或货物与入库单证不符，应该不予验收签名，并将情况及时通报采 购员。 15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问 题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报产成品销售预算价时严重 底于市场致使公司受损。 16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公 司将追究当事人责任。 17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受 经济损失的现象发生。 18、仓库应做好各生产项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服 务工作。 第二章 仓库管理作业流程 1、各车间主管根据生产流程预算情况和实际流程进展需求，提前15天列出材料需求 计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（如果是非常 用的材料，需提供样板或材料采购的店名）等提交仓库. 2、仓库接各车间材料需求计划单后，立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如 需购买,开出订购单，报材料员审核。