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一起焊机空载电压触电死亡事故的分析 最近，一起焊机空载电压触电死亡事故在某企业中发生。这起事故引起了广泛关注和深思。本文将对此事故进行分析，探讨其原因和防范措施。 事故概况 该企业的一名工人在使用焊机时，触及了焊枪，导致空载电压触电身亡。经调查发现，该焊机为手持式ARC焊接机，额定电压为220V，额定频率为50Hz，额定电流为170A，工作制度为60%。 事故原因 经过调查，这起事故的原因主要有以下三个方面： 人为因素：该工人在操作焊机时，没有正确地使用绝缘手套和绝缘鞋，并没有注意安全，没有按照规定使用工具。这样的操作习惯，导致了焊机空载电压的接触，并直接触电身亡。 设备因素：该焊机采用EEP（电动机电动势反电势与电源电压比较的方法）进行控制，线圈绕组数是2000匝左右，其中每绕组电阻为5欧姆左右。如果线圈绕组出现断路，电动机的电磁场就不能形成，也就无法保证气缸和送料夹紧的安全，这就是绕组故障。由于焊机老化时间较长，使用人员未及时检测仪器进行保养，使其出现自然老化引起的绕组故障。 环境因素：该企业的工作环境相对复杂，由于厂房的使用时间较长，环境卫生状况差，空气污染比较严重，加之使用人员自己工作制度较紧张，在经常的使用反向时，会误判偏差较大。 防范措施 人为因素：在培训培养员工时，加强对安全操作的讲解和技能的培训，并从思想上引导员工始终保持高度警惕，以健康人生的代价去守护安全。将个人安全作为企业安全管理的重点之一，注重员工的安全意识、安全技能教育和培训。 设备因素：及时检查仪器，从源头上防范绕组故障。根据设备使用寿命滚存表，制定若干周年检查计划，并根据实际情况调整检查计划，进行预防性维修，确保设备处于良好的工作状态。 环境因素：定期进行安全检查和污染治理，加强卫生管理和清洁工作。在工作现场增设安全警示标志，提高员工的安全意识，增强安全责任感。 结论 本次事故的发生是由于人为因素、设备因素和环境因素的综合作用，是一种典型的安全生产管理不善的产物。防范类似事件的发生，需要加强安全意识教育，监督检查工作，定期进行设备保养及检查，营造安全文化氛围。只有尽可能地减少事故发生，才能保证企业生产工作的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康。