桥吊负荷试验作业指导书.docx

目 录 一、工程概况： 0 \l “_TOC_250003“ 二、编制依据： 1 \l “_TOC_250002“ 三、参与作业人员的资格及要求： 1 四、施工前预备工作及具备的条件： 2 五、工机具、仪器的配置： 3 六、作业环境应到达的条件： 3 七、施工方法、步骤及作业程序： 3 八、质量保证措施： 5 \l “_TOC_250001“ 九、安全技术措施： 5 \l “_TOC_250000“ 十、危害辨识与风险评价： 5 一、工程概况： 3 1、 疆神火 4×350MW 动力站工程的汽机房布置两台 80/20t-25.2m 双梁桥式起重机，行车安装工作已经完毕，预备做负荷试验。〔行车出厂前已对主起升机构进展了 100T 负荷试验和桥架大车运行试验〕 2、设备型号、用途及安装数量 2.1. 型号：QD80/20-25.2A3 用途：起吊安装在汽机房内的汽轮机、发电机及关心设备。 80/20t 双梁吊钩桥式起重机主要参数 序号 工程 序号 工程 桥式起重机制造厂家 汽机房跨度 起重机跨度 主钩、副钩起上升度 主钩、副钩额定起重量 工作级别 最大轮压〔大/小车〕 整机重量 内容 河南卫华重型机械厂27m 25.2m 28/30m 80t/20t A3 290/236.2KN 64.222t 主 18-6XWS36+IWRC1960 9 钢丝绳型号 副 12-6XWS36+IWRC1960 二、编制依据： 河南卫华重型机械股份桥式起重机QD80/20t-25.2A3 使用说明书及相关图纸。 《火电施工质量检验及评定标准》 《电力建设施工及验收技术标准》 《电力建设安全工作规程》 三、参与作业人员的资格及要求： 生疏双梁桥式起重机的调试过程和技术要求。 参与作业人员必需通过安全考试。 起重作业时必需由专业起重工负责起重指挥和司索工作。 行车司机必需有司机证，通过安全考试并合格。四、施工前预备工作及具备的条件： 桥吊轨道安装完毕并阅历收合格，做负荷试验前，汽机间房屋架应安装完毕，并验收合格，以形成整体稳定的构造。 机械、电气及安全设施安装齐全，接好安全牢靠的电源，电气设备绝缘合格，试运正常，操作装置与运行方向正确，继电保护装置灵敏牢靠。 起落吊钩的各挡调整装置应能灵敏的掌握。 屋顶、屋架、行车梁、走台全部清理干净，轨道上无油污。 大小车轮，滑轮组，起升、运行减速器，起升制动器推动器等加适宜适量的油脂。 组织施工人员进展安全技术交底。 各机构的制动轮旋转无卡涩，调整制动器试验确认灵敏正确。 钢丝绳在卷筒和滑轮中穿绕正确，绳端固定必需结实。大小车和吊钩都经空车试转，大小车轮和轨道无卡涩现象。 预备好与起重机额定负荷相称的比较准确的荷重，以及相当于 0.1 及 0.25 倍额定负荷的附加载荷，并预备好测量上拱度〔或下拱度〕的测量工具。10.负荷试验时钢丝绳的选择 大钩静负荷荷重：80t×1.25=100t 钢丝绳选择：选用钢丝绳公称抗拉强度 1700Mpa，φ65 6×37+1，起吊吊角取 30o 承受四股起吊，每根钢丝绳受力为F=〔G/4〕/COS30o=25/0.866=28.87t 查表选取钢丝破断拉力为 1700〔KN〕，则破断拉力总和为 271t安全系数K=271/28.87=9.3 倍 安全 小钩静负荷荷重：20t×1.25=25t 钢丝绳选择：选用钢丝绳公称抗拉强度 1700Mpa，φ28 6×37+1，起吊吊角取 30o 承受四股起吊，每根钢丝绳受力为 F=〔G/4〕/COS30o=6.25/0.866=7.22t 查表选取钢丝破断拉力为 1700〔KN〕，则破断拉力总和为 51.07t安全系数K=51.07×/7.22=7.07 倍 安全 负荷试验试重块的选取 依据现场实际状况，负荷试验试重块用 100T 钢板五、工机具、仪器的配置： 平板车：20t 1 台 手拉葫芦： 2t 2 台 水准仪： 1 台 氧乙炔工具： 1 套 钳工工具： 2 套 盘尺： 30m 2 件 棕绳： φ15mm 100m 六、作业环境应到达的条件： 1.避开雨天及恶劣环境下施工。 汽机间 12.6m 平台应安装结实的临时栏杆，大的孔洞应挂安全网。上下通道应有明显标识。 夜间施工应有足够的照明。 对试车场地进展清理清扫，将大车行车范围内的障碍物清出，并在试车范围内设置戒备标志，严禁一切无关人员进入试车现场。 七、施工方法、步骤及作业程序： 1.目测检查 目测检查应包括重要部件的规格和状态是否符合要求，如：各机构电气设备、安全装置、制动器、掌握器、照明和信号系统；起重机金属构造及其联接件、梯子、通道、司机室和走台；全部的防护装置；吊钩、钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴向紧固件。检查时不必拆开任何部件，但应翻开在正常维护和检查