成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书.docx

成套配电柜、掌握柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装 适用范围 适用于电压为 lOkV 以下及一般工业与民用建筑，石扮装置， 工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、掌握柜、电源柜、动力配电箱的安装。 施工预备 技术预备 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 施工前明确设计要求，生疏现行标准、技术标准。 施工方案明确：对根底型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必需符合产品技术文件和设计要求。 设备及材料要求 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 配电箱、柜内主要元器件应为“CCC“认证产品，规格、型号符合设计要求。 柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。 手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。 安装使用材料 型钢外表无严峻锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀， 有合格证和材质证明书。 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外表无锈斑，有合格证和质量证明书。 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 配电箱体应有肯定的机械强度，周边平坦无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于 20mm，并应刷漆做好防腐处理。 导线电缆的规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。 作业条件 施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。 柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。 暗装配电箱随土建构造预留好安装位置。 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 土建根底位置、标高、埋件符合设计要求。 设备到货，型号、质量符合设计要求。 施工工艺 工艺流程 柜(屏、台)安装 根底型钢制作安装柜〔屏、台〕搬运吊装 根底型钢制作安装 柜〔屏、台〕搬运吊装 母线电缆压接 柜内配线校线 柜〔屏、台〕调试 试运验收 配电箱〔盘〕安装 明装配电箱 明装配电箱〔盘〕 铁架固定 弹线定位 盘面组装 暗装配电箱〔盘〕 箱内配线 箱内配线 箱体固定 绝缘摇测 操作工艺 柜、屏、台、箱、盘安装按工艺流程进展，应留意施工的先后挨次，按现场条件和作业状况，各过程也可适当分解或合并进展。 设备开箱检查 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参与，并做好检查记录。 按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 柜(屏、台、箱、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整， 色泽全都。 柜内电器装置及元件齐全，安装结实，无损伤、无缺失。(5)开箱检查应协作施工进度打算，结合现场条件、吊装手段和 设备到货时间的长短敏捷安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进展。 设备搬运 柜(屏、台)搬运，吊装由起重工作业，电工协作。 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力构造处，吊装时宜保存并利用包装箱底排， 避开索具直接接触柜体。 柜(屏、台)室内搬运，位移应承受手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应承受人力撬动方式。 设备进货时间按打算安排，成套配电柜到货时间宜相对集中， 尽量削减现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 柜、屏、台、箱、盘安装 根底型钢安装 根底型钢安装宜由安装施工单位担当。如由土建单位担当，设备安装前应做好中间交接。 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 根底型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位置，将预制 好的根底型钢架或型钢焊牢在根底预埋铁上。用水准仪及水平尺找 平、校正。需用垫片的地方，须按《钢构造工程施工质量验收标准》(GB 50205)的要求执行。垫片最多不超过 3 片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。 配电箱安装，可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈， 刷防锈漆。埋人时留意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注人高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后到达肯定强度，方可进展配电箱(盘)的安装。 根底型钢尺寸应符合设计要求。 根底型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与根底型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍。 柜(屏、台)安装 柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号， 按挨次将柜(屏、台