叉车作业指导书.docx

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叉车作业指导书 叉车作业指导书 一.叉车操作作业标准 为了确保人身设备安全,并使车辆处于良好的工作状态,驾驶员应遵守以下留意事项: 经培训持有驾驶执照,并经公司指定的人员方可开车。 开车前检查各把握装置和警报装置,如觉察损坏或有缺陷时,应在修理后操作。 搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物。 平稳地进展启动、转向、行驶、制动、和停顿,在潮湿或光滑的路面上,需减速行驶。否则有车辆失控、发生安全事故的可能。 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。货物遮挡视线时,应倒车运行。 坡道应留神行驶,在大于格外之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,行驶时应留意行人,障碍物和坑洼路面,并留意叉 车上方的间隙。 不准人站在货叉上,车上不准载人。 不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,留神搬运尺寸较大的货物。 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,将停车制动装置拉好,取走钥匙。 以上规定如有违反,按公司规定进展惩罚。 叉车作业指导书 二.叉车点检维护作业标准 一、 每天点检维护。 渗漏检查:电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油 检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水,手触摸和目测检查。 严禁使用明火。 外观检查: 检查灯、仪表工作是否正常; 检查轮胎、气压、螺栓是否松动; 检查轮胎是否损坏、轮胎气压是否正常; 燃油量检查 燃油表安装在仪表盘上,每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支腿。 发动机的机油量检查 先拔出游标尺,擦净尺头后重插入并拉出,检查油位是否在两刻度线之间。 发动机冷却液量检查 在发动机冷却状态下,观看水箱冷却液位置,假设低于‘ MIN’补充至‘MAX’ 位置。 叉车作业指导书 叉车作业指导书 液压油箱油位检查 检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。 制动液量检查与补充 检查制动液油杯,查看制动液位量是否在刻度范围之内,如液量缺乏请补加,并检查制动管路内是否混入空气。 制动液的更换 车辆停在指定的修理场所,将叉车停于水平路面,货叉降低到地面, 拉紧手刹,发动机熄火。 摘掉放油口上的橡胶防尘帽,将预备的透亮软管两端分别装在放油口和废油口收集瓶中,之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝,同时车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出,留意制动液储油罐内的液面,随液面下降添加制动液,待出油清亮后拧紧放油口螺丝。 车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚,车下松开放油口螺丝,待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上操作反复数次直到放出的刹车油中无气泡。留意制动液储液罐内的液 面,要随液面下降添加制动液。 照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查 确保钥匙开关在接通位置,灯是亮的。 换挡杆置R,倒车灯亮,倒车蜂鸣器响起。 按下喇叭按钮,检查声音是否正常 手刹车检查 车辆慢速行驶 拉上手刹手柄车辆被制动停顿,要求车辆不发生偏离 转向 车辆慢速行驶。 方向盘分别左右转三圈,观看左右转向力是否大致一样。 座椅调整,安全带检查 向后扳动座椅调整杆,将座椅调整到手、脚舒适的位置,放开座椅调整杆锁紧。 检查安全带是否正常。 换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查 检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。 制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查 慢速行驶车辆,踩下制动踏板,刹车灯亮。 慢速行驶车辆,踩下微动踏板,车速连续降低,进一步踩下微动踏板, 叉车将被制动。 轮胎检查和轮胎气压检测 拧下盖帽,检查轮胎是否漏气,用气压表检测轮胎气压,缺乏时,补充气压至规定值。 目测轮胎接地面和侧面有无破损,轮毂是否变形。 叉车作业指导书 车型 驱动轮〔前轮〕 转向轮〔后轮〕 1-1.8t 790KPa 1000KPa 2-2.5t 3-3.5t 860KPa 830KPa 860KPa 790KPa 二、 每周点检维护。 1. 空气滤清器维护 车辆工作 50-250 小时请清理滤芯,清理维护6 次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境,视状况缩短维护保养或更换周期。保养方法: 拆开空滤器端盖; 取出滤芯; 用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。 风扇皮带检查 关掉发动机,用手指在其次个皮带轮中间向下作用 10Kg 力,检查下垂量是否符合规定值。假设皮带已拉长,没有调整余量或被割破或有裂纹,应 予以更换。 发动机 下垂量(mm) NB485BPG 10-12 490BPG 、 A490BPG 、 A495BPC 10-15 A498BT1-1、A498BPG-1 K21、K25 4TNE92、4T

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