不锈钢储罐施工方案.docx

3 储罐施工方案 1.0 工程概况 工程“斯道拉恩索(广西〕浆纸碱回收蒸发、碱炉和苛化区域管道安装工程”， 业主方“斯道拉恩索〔广西〕浆纸”本工程位于广西壮族自治区北海市铁山港区,东邻兴港路，北靠 7 号路,距北海市区约 50 公里。苛化工段有 4 台不锈钢储罐和 2 台碳钢储罐，预制、安装，方案中不含不锈钢储罐罐体的酸洗局部.本方案以不锈钢储罐施工为例，碳钢的施工工艺与不锈钢施工工艺一样，只是焊材方面不同。 2.0 编制依据及施工验收标准 2。1. GB50128—2023《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》； 2。2. JB/T4730—2023《承压设备无损检测》； 2.3.储罐施工图纸; 2.4 JGJ46—2023; 2。5 工艺评定(见 WPS〕； 治理公司质量治理规定: 治理公司安全治理规定: 3.0 不锈钢储罐施工工艺3。1 不锈钢储罐施工工序 材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→根底验收→罐底 工字钢、底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→罐顶包边型钢安装→提升装置安装→罐顶及附件安装→罐顶劳动保护安装→提升其次节壁板～底圈壁板组焊、检验→撤除提升装置→附件安装→正负压试验→根底沉降观测→放水→铭牌安装→交工. 3。2 不锈钢储罐施工主要工艺 〔1〕本工程全部储罐均承受倒链提升倒装法施工,施工过程中承受吊车协作。(2〕本工程全部储罐均承受手工氩弧焊。 4。0 不锈钢储罐施工措施 4.1 材料进场验收、检测及保管 不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、外观质量等. 对不锈钢板材做 PMI，比例为同一炉批号、同一生产批号、同一规格做一点检测。 不锈钢材料运至预制工厂,按 BAYER 规定做好产品标识，即在 304L 材料两角部做100MM*10MM 的蓝颜色条；材料下料后对主要局部做好标识移植。特别是 V913—BA005 罐,必需在板材上标明炉批号，以便追溯。 不锈钢材料在预制工厂或安装现场都与碳钢施工区域隔离,视实际状况如有必要则承受彩条布掩盖。 不同不锈钢材料分开摆放，并挂牌。4。2 不锈钢储罐下料预制 〔1〕储罐下料预制在场外工厂进展。 不锈钢材料吊装承受适宜的吊带及不锈钢卡具。〔安装时同此〕 不锈钢储罐下料预制场地承受彩条布等与碳钢施工区域隔;主要区域铺设木板；进展不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更；下料预制平台架刷好防锈漆， 接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上. 不锈钢储罐下料预制前应依据图样要求及材料规格绘制排板图，审核通过并签字确认前方可施工。〔罐排板图须于每张板上标明炉批号〕 不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必需经过检查前方可切割;承受等离子切割,磨光机磨掉外表污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和 WPS 要求执行. 不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号,挨次摆放。〔预制完的产品必需经过工程部治理人员 100%检查〕 〔7)罐底板预制 罐底的排板直径，宜按设计直径放大 0。1～0.2％;边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于 700mm；中腹板宽度不得小于 1000mm，长度不得小于 2023mm； 罐壁板预制 A、直径小于 25 米的储罐，壁板宽度不得小于 1000mm，长度不得小于 1000mm；直径大于或等于 25 米的储罐，壁板宽度不得小于 1000mm,长度不得小于 2023mm B、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝距离不小于 500mm。 C、罐壁开孔接收或开孔接收补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的 8 倍,且不小于不小于 250mm。 D、壁板环缝承受对接,预制壁板下净料，壁板的周长应按下式计算： L=π(Di+δ〕—nb+na+∑Δ 式中 L —壁板周长(mm)； Di-储罐内径(mm〕; δ—储罐壁厚〔mm); n —壁板数量； a —每条焊缝收缩量(mm〕，手工焊取 2 ; Δ—每块壁板长度误差值〔mm〕； b -对接接头间隙(mm〕。 环缝对接〔mm〕简图: 环缝对接〔mm〕 简图: A E B C D 直线度 AC、BD ≤1 ≤1 F AB、CD ≤2 ≤2 测量部位 AB〔CD)≥10m AB〔CD)＜10m 宽度 AC、BD、EF ±1。5 ±1 长度 AB、CD ±2 ±1。5 对角线之差 AD、BC ≤3 ≤2 罐顶板的预制 A、顶板任意两条相邻焊缝的间距，不得小于200mm。在组装平台上拼装成型，并承受双面焊接，焊后应平坦；拱形罐顶板下料是要依据放样图进展. B、罐顶板预制成形后，应用弧形样板检查,其间隙不得大于