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数控机床专业实习报告 数控机床专业实习报告1 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。  一、实习意义和目的  通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完好的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。  二、实习内容与要求  1、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。  2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。  3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。  4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，把握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。  5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生把握和了解数控原理学问，包括掌握器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。  三、实习设备、器件及工具  斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。  四、实习内容  1、数控车削实习  程序及零件图见后、附图。  加工工艺分析：  1)技术要求。  如下图，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳钢  每次背吃刀深度为2mm。  2)加工工艺确实定。  ①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。  ②加工工艺路线确实定。  第一个程序：  工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆  第二个程序：  工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹  第三个程序：  工艺路线：锻→热处理→车右端面  →钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔  ③加工刀具确实定：  第一个程序：  外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。  第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。  第三个程序：钻刀、镗刀。  ④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。  2、数控机床电器实习  认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。  机床常见故障的诊断和排除。  在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。  3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟把握了数控车床的操作。  五．实习报告总结  实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实习，所学的就等于零,理论应当与实习相结合.另一方面，实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习中实习.而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实习中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工 　　数控机床专业实习报告2 一、 实习时间、地点  我于XX年XX月XX日来