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绿色站队材料 科学管理 稳步推进 确保安全环保工作整体上水平 ——甲醇分公司合成氨车间争创“绿色基层队”申报材料 合成氨车间是甲醇分公司三大主要生产车间之一，拥有一套年设计生产能力5万吨液氨、11.2万吨二氧化碳、0.86万吨氢气的合成氨装置。该装置的重要性在于，液氨是炼化公司生产采油驱动剂的原料、氢气是炼化公司重烃裂解的原料，二氧化碳是下游醋酸装置的原料，可以说：“合成氨装置是关系到几套装置稳定生产的能源基地”。这套装置包括：脱硫、蒸汽转化热回收、一氧化碳变换、MDEA脱碳、变压吸附、氨合成、氨冷冻分离、蒸汽系统等8个主要工序，动静设备227台，其中动设备86台，静密封点18669个。在日常管理工作中，车间以强化基层建设为核心，通过成立了“绿色队站”领导小组，车间各级层面能够明确工作职责，建立的运行机制确保了检查、监督、评估、奖惩能够贯穿工作始终，形成了闭环式的管理模式。车间还利用有效载体和平台，通过征集合理化建议，安全演练，及时堵塞管理上的疏漏，确保车间连续三年实现安全生产无事故。2007年,车间被评为中油集团绿色站队，玉龙班组被评为中油集团先进班组，局安康杯先进班组。2008、2009年车间荣获大庆油田先进集体称号。 一、明确目标，确保各项环保指标的顺利完成。 创建绿色站队工作在上级领导的关注下及职能部门的支持下，车间高度重视，成立了以车间主要领导、各专业管理人员和各班组长