移动终端用机器视觉检测系统.docxVIP

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移动终端用机器视觉检测系统 Machine vision inspection system for mobile terminal 2023 - * - *实施2023 - * - * 2023 - * - *实施 T/xxx-2023 T/xxx-2023 T/ xx-2023 T/ xx-2023 TOC \o 1-5 \h \z 前 言 HI 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4型式与基本参数 2 1通用结构 2 4 2型式 2 3基本参数 3 4型号 3 5使用条件及要求 3 5.1使用条件 3 5.2视觉系统装配精度 4 3对工艺设备及环境的要求 4 4对被检测对象的要求 4 6性能要求 4 6.1图像质量要求 4 2尺寸检测能力 4 3缺陷检测能力 5 6. 4安全防护 6 6 5电气质量 7 6 6外观质量 7 6.7可靠性 7 7功能要求 7 7.1软件系统功能 7 7.2缺陷处理功能 8 8检验方法 8 1图像质量检验 8 8. 2尺寸检测能力检验 8 8. 3缺陷检测能力检验 9 8. 4软件功能检验 9 8.5缺陷处理功能检验 9 8 6安全防护检验 10 8. 7电气质量检验 10 8. 8外观质量检验 10 9可靠性检验 10 9检验规则 10 1出厂检验 10 9.2安装(工程)检验 10 10标志、包装、运输与贮存 11 10 1标志 11 包装 11 运输 11 10.4贮存 11 T/xxx-2023 T/xxx-2023 2 2 T/xxx-2023 T/xxx-2023 移动终端用机器视覚检测系统 1范围 本文件规定了移动终端用机器视觉检测系统(以下简称视觉系统)的型式与基本参数、使用条件及 要求、性能要求、功能要求、检验方法、检验规则、标志包装运输与贮存。 本文件适用于移动终端制造装备配套使用的机器视觉检测系统,包括但不限于移动终端成品或半成 品的质量检测、加工工艺质量检测。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 4879防锈包装 GB/T 5048防潮包装 GB/T 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 6388运输包装收发貸标志 GB/T 13384机电产品包装通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 34386-2017卷筒料印刷品质量检测系统 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缺陷 defects 产品在设计、生产、运输过程中出现的任何不符合预期功能或性能的问题。 3.2 瑕疵fl aws 产品表面出现的具有一定面积的缺陷,包括但不限于色差、尺寸偏差、形状偏差、位置偏差等。 3.3 漏检率 probabi I ity of miss 未检出的带有瑕疵的样品数量占当批次被检测样品总数的百分比。 注:统计周期应至少在两周以上,当批次被检删样品总数应为所有机台检删样品总数。 误检率 mistake rate 无瑕疵样品被错判的数量占当次被检测样品总数的百分比。 注:统计周期应在两周以上。当次被检删样品总数应为所有机台检删样品总数。 3.5 成像精度 imaging accuracy 单个图像像素对应的检测对象的平台尺寸,分为横向成像精度和纵向成像精度,单位为Wpixelo [引用GB/T 34386-2017, 3.4] 基准点benchmark 用于视觉系统测量和定位被检测对象位置、角度、尺寸等属性的几何特征或图像特征的参考点。 3.7 移动终端 mobile terminal 可以在移动中使用的智能设备,包括手机、智能手表、笔记本、平板电脑等。 3.8 靜态重复性和再现性 static gauge repeatabi I ity and reproducibi I ity 视觉系统和被测物在非运动状态下且外部条件相同时,视觉系统对同一被测物进行多次连续尺寸测 量结果之间的符合程度。 3.9 重复性 gauge repeatability 测量系统在外部条件相同时,同一人员在多次测量中得出的结果的一致程度。 3.10 再现性 gauge reproducibi I ity 测量系统在外部条件相同时,不同人员在多次测量中得出的结果的一致程度。 3.11 相关性 correlation 视觉系统测量尺寸与真实尺寸的一致程度。 4型式与基本参数 4.1通用结构 视觉检测系统由硬件系统和软件系统组成,其中硬件系统包括工业相机、镜头、光源、光源控制器 等,软件系统包括图像采集、图像处理、特征提取、目标检

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