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质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀
2016-12-01
质量管理是一项复杂又系统的工程,波及的知识面广量大。怎么将这些知识与实质工作联合,并推行复制有长辈整理了这些质
量管理口诀,认证君将其进行全面整理,很受用,和大家一起分享。
【一个总目标】
按期如数的产出切合客户及法例要求的产品,不停的朝零弊端凑近。
【二个要点】
1、首件检查要完全,防止错误再挽救
2、制造过程要重视(发现异样)停线处理清除连续生产
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放过不良品
【四大作法】
1、参照作业指导书的要求,认识自己岗位的要领
2、参照规范、标准
3、未做先检查(首件检查)
4、做完再确认
【五大观点】
1、知足客户的要求、质量没有折扣
2、质量不是查验出来的,而是制造、设计习惯出来的
3、主动的自检成效赛过无数次的被动检查
4、一次就做好的事情不要让不停的维修、返工来影响质量
5、差不多、大体、仿佛是质量最大的仇敌
【六SIGMA】
原由找不到---不放过
责任分不清---不放过
纠正举措不落实---不放过
纠正举措不考证---不放过
有效举措不归入---不放过
【七种浪费】
等候、搬运、挪动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
【八大原则】
以顾客为中心
领导作用
全员参加
过程方法
管理的系统方法
连续改良
鉴于事实的决议方法
与供方互利的关系
【九大步骤】
1、挖掘问题、选定项目-质量-SPC
2、追究原由
3、剖析数据
4、提出方案
5、选择对象
6、起草行动
7、成就比较
9、标准化
5W2H法】
What---
什么问题(主要问题)
Why---
为何要这样做(目标)
明确目标,除去不用要的步骤
Where---
在哪里/达成到什么地方了(地址)
When---
什么时间是最正确的,何时开始/结束(时间)
选择
次序
Who----
谁去履行,谁负责(人)
How----
怎样达成,能否有其余的方法(方法)
将工作简化
Howmuch---达成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4M1E】
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
【VIA手法】
价值剖析(
Value
Analyss)手法
价值工程(
Value
Engineering)手法
工业工程(
IndustrialEngineering)手法
质量管束(
Quality
Control)手法
【品管圈活动】
同一场所的同仁5-10人构成在一起构成一小集体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用
VIQ手法,转动
PDCA管理循
环,实行自主管理,全员参加与实行.。
【QC七大手法口诀】
查检收数据
管束防变异
直方显分布
柏拉抓要点
分布找有关
层别找差别
特征找要因
【8D手法】
组织小组
问题描绘
紧迫办理
横向睁开
不良围堵
现状剖析
初步原由及暂时对策
根来源因及永远对策
成效确诊
防呆举措
标准化
庆祝
【三现五原则】
三现:
现场
现物
现状
五原则:
发生情况(现象、申述内容、发生次数),掌握事实(对零零件确认结果、原由剖析、现正生产该零件质量情况)
B查明原由(发生门路、问题再现试验,5个WHY的剖析)
C适合的对策(对策内容、成效展望)
D确认成效(确认对策的实绩成效)
对源泉的反应(要落实到系统、组织标准化的内容
【5S管理实行口诀】
整理:需与非需、一留一清
整改:科学布局、取用快捷
打扫:美化环境、拿来即用
洁净:形成制度、贯彻究竟
涵养:恪守制度、养成习惯
【控制图判异简单记忆口诀】
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2B外,5分之4C外;
15C内,8点C外。
【生产现场管理口诀】
交接班
手拉手,
口对口,
你不来,
我不走。
机器养护
轴见光,沟见底,
机器见本色,警告要清楚。
一听,二看,三摸,四恢复。
安全
安全第一,预防为主。
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高快乐兴上班,平安全安回家。
变换作业
节余的标签要清理,
不用的资料实时退,
从前的产品快清走,
用过的文件回收去。
质量
质量是制造出来的,
不是查验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯法。
产质量量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,引导莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,实时入仓。
生产计划
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不简单。
控制不得力,交期难满意。
交期禁止时,经营难保持。
士气
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
会面点头笑哈哈。
团结互爱心情好,
四面八方无距离。
一二三四五六七,
步伐一致争第一。
不迟到,不串
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