高性能混凝土的配制检验及应用.pptxVIP

第1页/共85页高性能混凝土的配制检验及应用第2页/共85页主要内容一、 概述二、 原材料质量要求三、 混凝土力学性能要求四、 高性能混凝土耐久性能要求五、 高性能混凝土配合比要求六、 高性能混凝土生产工艺要求七、 高性能混凝土质量检验与评定八、 高性能混凝土的应用第3页/共85页一、概 述第4页/共85页第5页/共85页第6页/共85页第7页/共85页第8页/共85页据统计：在正常工作条件下，混凝土与预应力混凝土结构桥梁从建成到拆除重建的周期为40～45年第9页/共85页共性： ◇ 高性能混凝土本质上与普通混凝土没有很大差别 ◇ 使用的原材料仍然为水泥、砂、石、外加剂 ◇ 生产工艺过程在宏观上与普通混凝土一致不同点： ◇ 掺加大量活性混合材，养护要求高 ◇ 对施工单位的管理水平要求高 ◇ 许多对普通混凝土不敏感的因素变得敏感了混凝土的发展第10页/共85页二、原材料质量要求第11页/共85页 1. 水泥 ◇ 水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥中掺和料只能是粉煤灰或高炉矿渣。水泥性能应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定。　◇ 不用早强型水泥。　◇ 不用立窑水泥　◇ 不要选用 C3A 含量高的水泥第12页/共85页 ◇ 尽量选用低碱水泥 2. 砂 ◇ 高性能混凝土要用中粗砂，细度模数大于2.6。细度模数为3.0时，工作性最好，抗压强度最高。 ◇ 0.63mm 筛的累计筛余大于70%，0.315mm筛的累计筛余为85%~95%，0.15mm筛的累计筛余大于98%。 ◇ 严格控制云母和泥土的含量。砂的含泥量应小于1.5%。第13页/共85页 ◇ 选用低碱活性砂 3. 石 ◇ 清洁，含泥量小于0.5% ◇ 颗粒尽量接近等径状 ◇ 针片状颗粒含量少 ◇ 碱活性小 ◇ 5~10mm颗粒质量占40%，10~20（25）mm颗粒质量占60%。分级储存、分级运输、分级计量 第14页/共85页 4. 掺和料 最常用的掺和料为粉煤灰、磨细矿粉磨细矿粉第15页/共85页细度（0.045mm方孔筛筛余），%需水量比，%烧失量，%含水量，%三氧化硫，%≤12≤95~100≤5最好低于3≤1≤3 粉煤灰品质指标第16页/共85页粉煤灰技术要求项目指标ⅠⅡ化学性质MgO/% ≤——SO3% ≤3烧失量/% ≤58Cl-/% ≤0.02物理性质比表面积/m2/kg ≥600400含水量/% ≤1.0胶砂性能需水量比/% ≤95105活性指数3d/% ≥————7d/% ≥807528d/% ≥9085第17页/共85页磨细矿渣技术要求项目指标ⅠⅡⅢ化学性质MgO/% ≤14SO3% ≤4烧失量/% ≤3Cl/% ≤0.02物理性质比表面积/m2/kg ≥750550350含水量/% ≤1.0胶砂性能需水量比/% ≤100活性指数3d/% ≥8570557d/% ≥100857528d/% ≥115105100第18页/共85页 5. 外加剂 ◇ 减水率大于20% ◇ 碱含量小于10% ◇ 与水泥的相容性好 ◇ 保坍性好 ◇ 适量引气 6. 水 清洁干净河水或饮用水第19页/共85页有害物名称混凝土种类预应力混凝土钢筋混凝土混凝土pH值5～95～95～9不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）2000500010000氯化物（以C1-计，mg/L）35012003500硫酸盐（以SO42-计，mg/L）60027002700硫化物（以S2-计，mg/L）100—— 搅拌用水中有害物含量第20页/共85页三、力学性能要求第21页/共85页 ◇ 预应力混凝土梁混凝土强度设计等级C50 ◇ 桥梁墩台、桩基混凝土强度设计等级C30 ◇ 预应力混凝土轨枕混凝土强度设计等级C60 ◇ 预应力混凝土轨道板强度设计等级C60第22页/共85页四、耐久性能要求第23页/共85页抗冻性 墩台、桩基≥300次，桥梁、轨枕 200~250次2抗渗性 ≥S12~203抗裂性 δ≤0.20mm4抗Cl-渗透性 C ≤1000库仑抗碱—骨料反应性 碱—硅酸盐反应砂浆棒 膨胀率≤ 0.10%6护筋性 无锈蚀第24页/共85页五、混凝土配合比要求第25页/共85页◇ 根据高性能混凝土施工配合比选定周期长的特点