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第5部分 质量改进技巧之运用 1.确定项目先后顺序的几点考虑 (1) 收益快的优先 (2)法规强迫执行优先 (3)难度大的应量力而行 (4)产品已经进入衰退阶段的暂停执行 (5)有可能遇到强大阻力的暂停执行 第三十页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 2.质量改进的组织特点 ——项目大而复杂的,需要成立正式的组织,否则可选择非正式的组织形式 ——大项目的改进工作需要高层领导的关注和参与 ——质量改进参与人员的条件 (1)需要丰富的专业知识、实践经验及相关知识 (2)能提出解决问题的设想 (3)有时间进行实验和研究 (4)可组织改进措施的实施 (5)对改进过程中的阻力能进行协调 第三十一页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 质量改进小组的人员,除领导人物外,还有质量工程师、工业工程师、生产部有关人员、设计部门和工艺部门人员等 3.质量改进的调查分析 ——从问题现象着手,清楚地描述出症状 ——可利用柏拉图分析法对各种缺陷的严重度进行分析 分析产生缺陷的内在原因,并提出改进设想,可用因果图作为一种工具 ——对改进的设想进行验证 第三十二页,共八十六页。 4.改进措施的实施 ——通过头脑风暴法、因果图等方法确定改进方案 5.改进结果的评价巩固提高 ——评价的工具主要有排列图、直方图、控制图等,可将改进前后的情况进行对比 ——评价应综合考虑,包括质量、成本、交货期、效率及安全等方面 三、质量改进的工具及技术简介 第三十三页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 u产生不良品的原因 机器设备的原因 人员的原因、如熟练度、是否按作业标准作业、体力与情绪等 材料的原因 作业方法的的问题,如工具和夹具不当 环境方面的原因,如电源质量、温度湿度控制、照明及粉尘等 管理方面的原因,如人员流动性大、机型频繁变动等 第三十四页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 u防止不良的要点 从稳定的人员追求稳定的质量,然后再逐步加以改进 对人员进行良好的企业训练 注重工作绩效,透过统计技术来管制 将作业规范、程序文件化、标准化、如采用ISO9001标准 消除环境的脏乱现象,开展5S运动 对机器设备开展预防性维修保养 与供方建立良好的合作关系,保证来料的质量 对发现的不良品及时处置并预防再次发生,持续进行质量改进 第三十五页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 有改进活动,才真正有机会消除不良品 要下定决心 要注重教育训练 要贯彻执行 第三十六页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 u不良改进的信息来源 顾客投诉 定期的质量报告 控制图 质量成本分析报告 员工的议案等 第三十七页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 u对不良品进行改进的主要阻碍 不承认问题,或削减问题的严重性 因害怕风险而拒绝改进 推托改进问题的责任 受习惯思维的支配,缺乏改进的冲动 第三十八页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 u 进行不良改进的步骤 寻找问题点,可以用排列图(柏拉图)作为分析工具 以实际情况为基础,制订出改进的目标,既不可太低,又不可太高而无法实现 用头脑风暴法或因果分析图法探讨问题的主要原因 设计检查表来证实所判断的主要原因是否正确,此步骤不是必需的 第三十九页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 针对问题形成的原因,确定改进的对策,有以下几个特点注意: 检查人、机、料、法、环 考虑问题全面(WHAT、WHY、WHERE、WHO、WHEN、HOW、HOW MUCH) 同时要考虑预防措施,预防再发生 重大改进行动应作出较详细的工作计划,待批准后实施 第四十页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 效果的检查、确定和维持 可采用管制图、检查表、水平对比法、推移图方式进行 对效果的确定要将该方法或目标、标准作成文件,发放到相关人员手中,达到提高效率、防止再发生不良的目的 对效果的维持可以采用检查表、推移图或管制图来观察和督促,以防止恢复原状 帮助员工树立“自已的工作自已负责”的意识,养成自主检查工作质量的习惯,只有到了这一阶段,整个组织的质量才能有大的提升 第四十一页,共八十六页。 第5部分 质量改进技巧之运用 四、全员参与改进 全过程的质量管理,包括四个主要过程: (1)设计过程,占产品质量问题的20-50% (2)制造过程,不但要对各个环节进行检查,还要对产品质量进行分析,找出影响质量的原因,将不合格减少到最低限度 (3)使用过程的质管理,既是归宿又是出发点,主要包括产品流通和售后服务的两个环节 (4)全员性的质量管理,质量保证需要依靠全体员工的努力、用户第一、下道工序就是用户、以预防为

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