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线束作业指导书(2023-4-2)
产品名称:A 型线束〔每一套用 2 根〕
需重点留意的一些环节:
确认配件是否齐全〔红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔〔塑料壳〕1 只、O430300001 线卡 6 只、扎带 6 根〕
依据客户要求下线〔红黑线 67m 绿线 67cm 红线 40cm 黑线 40cm 橙线 40cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
穿塑料壳〔留意挨次;不能有松动、脱落的现象〕
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:B 型线束〔每一套用 1 根〕
确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、黑色四孔〔塑料壳〕1 只、 O430300001 线卡 3 只、扎带 6 根〕
依据客户要求下线〔红线 63cm 黑线 63cm 橙线 63cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
穿塑料壳〔留意挨次;不能有松动、脱落的现象〕
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:C 型线束〔每一套用 2 根〕
确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、穿心电容 2 只 、O430310001
线卡 3 只、线耳 1 只、扎带 1 根〕
依据客户要求,实际下线〔红线 17.5cm 黑线 12.5cm 橙线 17.5cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
焊接穿心电容和线耳〔穿心电容焊接处需要热缩管隔离〕
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:D 型线束〔每一套用 2 根〕
确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、线耳 1 只、扎带 1 根〕
依据客户要求,实际下线〔红线 7.5cm 黑线 5cm 橙线 7.5cm〕
没有线缆两端剥线确认长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
焊接线耳
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:E 型线束〔每一套用 1 根〕
确认配件是否齐全〔绿线、排线、排线头15dB1 只 、白色 8 针/塑料壳 1 只、0008500113 小针(MX) 8 只、线耳 1 只、扎带 2 根〕
依据客户要求下线〔绿线 12cm 排线 55cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
排线头 15dB1 只的焊接〔留意挨次;每个焊接处烘热缩管隔开〕
穿塑料壳〔留意挨次;不能有松动、脱落的现象〕
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:G 型线束〔每一套用 1 根〕
确认配件是否齐全〔绿线、棕线、白色 8 针/塑料壳 1 只、白色 6
孔/塑料壳 1 只、0008500113 小针(MX〕10 只、扎带 2 根〕
依据客户要求下线〔绿线 10.5cm 棕线 10.5cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
穿塑料壳〔留意挨次;不能有松动、脱落的现象〕
将每个线速 用扎带扎紧
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:H 型线束〔每一套用 1 根〕
确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8 针/塑料壳 1 只、0008500113 小针(MX〕7 只、〕
依据客户要求下线〔红线 12cm、黑线 12cm、橙线 16cm、粉线 16cm、蓝线 16cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔利用端子机压紧,不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
穿塑料壳〔留意挨次;不能有松动、脱落的现象〕
每个批次的产品数据跟要求全都,有记录
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产品名称:T 型线束〔每一套用 2 根〕
确认配件是否齐全〔绿线、红线、黑线、O430310001 线卡 3 只、白色 4 孔/塑料壳 1 只、线耳 1 只、扎带 1 根〕
依据客户要求下线〔绿线 9cm、红线 8cm、黑线 9cm〕
依据所接端子的类型,确认剥线的长度
蘸锡〔线缆剥下后,铜芯必需先蘸锡〕
压端子〔不能脱落的现象〕
端子压好后需要再次焊锡固定
焊接线耳
穿塑料壳〔留
专注地铁、铁路、市政领域安全管理资料的定制、修改及润色,本人已有7年专业领域工作经验,可承接安全方案、安全培训、安全交底、贯标外审、公路一级达标审核及安全生产许可证延期资料编制等工作,欢迎大家咨询~
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