烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺装置运行普遍存在的问题及对策.docxVIP

烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺装置运行普遍存在的问题及对策 前言 近年来，空气污染治理成为我国亟待解决的问题之一。烟气脱硫工艺作为一种成熟的治理方式，被广泛应用于烟气处理领域。烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前国内应用最广泛的烟气脱硫技术之一，但在实际运行中，该技术存在一些普遍存在的问题，急需解决。 石膏含水率过高 石膏含水率是影响工艺装置运行效率的重要指标之一。高含水率将导致石膏干燥能耗增加，影响网板脱水效果，进而降低浆泥干度。据调查，石膏含水率大多数都在60%以上，严重影响了石膏脱水效率。 对策： 1.调整循环水量：通过增加回收池循环水量，减小网板上水压力，使石膏带水量减少，达到降低石膏含水率的目的。 2.优化石膏干燥系统：将花岗岩、火山岩等做为石膏干燥机的加热介质，提高加热效率，将石膏的含水率降至25%以下。 石灰石溶解效率低 石灰石溶解效率是烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺装置的关键性能指标之一。如果石灰石溶解不彻底，将导致原始石灰石消耗量的大幅度增加，加重了空气污染治理的负担。 对策： 1.优化反应器结构：采用多级反应器替代单级反应器，使石灰石颗粒均等悬浮，提高反应效率。 2.控制循环水PH值：控制循环水PH值，使其控制在5.0~5.2之间，可以显著提高石灰石溶解效率。 3.加入协同剂：采用成熟的协同剂可以显著提高石灰石溶解效率，从而节约原始石灰石的用量。 泥饼难脱附 工艺装置反应后产生的泥饼难以脱附，将导致装置内部结垢，影响反应器的使用寿命和反应效率。 对策： 1.控制反应时间：在适当的反应时间内，使与石灰石反应的硫化物在反应器内更容易溶解，在实际应用过程中，通过回流气流对泥饼进行另一次冲洗，使硫酸盐在其中散布。 2.合理配比：在反应器中合理进行石灰石和硫酸钙等配合物的配比，调节反应器中氧化还原电位去除过多的氧化剂。 3.清洗系统：实行压缩清洗，从而避免泥饼沉积在浆泥头段。 氧化还原体系稳定性差 烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺要求硫化物能在反应器内与石灰石反应，但反应器内氧化还原体系稳定性差，容易出现反应不彻底的问题。 对策： 1.调节PH值：通过加入氧化钾调节PH值，控制氧化氧-硫酸酸碱度不宜降低。 2.调整溶解空气速度：石灰石反应过程中适度加强溶解空气速度，增加氧气含量，加强反应器内氧化还原体系。 3.合理使用搅拌设备：合理使用搅拌设备可以均匀分布反应器内气体、充分混合物料，提高氧化还原体系稳定性。 结语 在烟气处理领域，湿法烟气脱硫技术是目前较为成熟的技术之一，烟气石灰石-石膏湿法脱硫工艺也是国内广泛应用的脱硫技术之一，然而，该技术的实际运用也出现了一些问题。本文就这些问题提出了具体的解决方案，相信在今后的应用中能够更加有效地提升工艺装置的运行效率和脱硫效果。